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塔式起重机四方验收流程与注意事项

塔式起重机（以下简称“塔机”）作为建筑施工中不可或缺的关键设备，其安全运行直接关系到工程进度与人员生命财产安全。四方验收作为塔机投入使用前的最后一道关键关口，必须遵循严谨规范的流程，确保每一个环节都经得起检验。本文将详细阐述塔机四方验收的标准流程与核心注意事项，为相关从业人员提供实操指引。

一、塔式起重机四方验收流程

四方验收通常指由塔机安装单位、使用单位、监理单位以及产权单位共同参与的验收工作。流程的规范性是保障验收质量的基础。

（一）验收准备与资料核查

验收工作启动前，各方应指定专业技术人员（通常需具备相应资质）组成验收小组。安装单位需提前整理并向其他各方提交完整的技术资料，供预审和现场核查。资料核查应重点关注以下内容：

1.安装告知及相关手续：核查塔机安装告知是否已获当地特种设备安全监督管理部门批准，相关备案手续是否齐全。

2.资质文件：安装单位资质证书、安全生产许可证，安装人员的特种作业操作资格证书是否在有效期内且与作业内容匹配。

3.设备技术资料：塔机出厂合格证、使用说明书、最近一次的检验报告（若为旧设备）、主要部件（如钢丝绳、吊钩、制动器等）的质量证明文件。

4.安装技术文件：经审批的塔机安装专项施工方案、安装过程中的自检记录、安装调试报告、基础验收记录及隐蔽工程验收文件（若有）、顶升加节（若有）的相关记录。

5.安全装置校验资料：如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器等安全保护装置的调试校验记录。

资料核查无误后，各方确认验收时间、地点及人员分工，明确验收标准依据（通常为国家现行规范及产品说明书）。

（二）现场实物检查

资料核查通过后，验收小组进入现场进行实物检查。此环节需逐项对照标准，细致入微。

1.基础检查：检查塔机基础的混凝土强度报告（需达到设计要求），基础尺寸、平整度、排水设施是否符合设计及方案要求，地脚螺栓的规格、紧固力矩是否达标，有无松动、锈蚀。基础周围有无积水、沉降裂缝等异常情况。

2.金属结构检查：塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、转台等主要结构件有无明显变形、裂纹、开焊或严重锈蚀。连接螺栓（尤其是关键部位高强度螺栓）是否齐全、紧固，螺栓头部及螺母有无松动标记或防松措施。结构件的油漆防腐情况。

3.安全保护装置检查：逐一检查起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全装置的完整性、灵敏性和可靠性。检查各限位开关是否动作准确，功能是否有效。

4.机构与零部件检查：

*起升机构：检查卷扬机、制动器工作是否正常，有无异响、漏油。钢丝绳的规格、型号、固定方式是否符合要求，有无断丝、断股、打结、锈蚀、扭曲等缺陷，润滑是否良好。吊钩、吊具的磨损情况，有无裂纹、变形，危险断面的磨损量是否超标，防脱钩装置是否完好。

*变幅机构：检查变幅小车运行是否平稳，有无卡滞，变幅钢丝绳状况，制动器性能。

*回转机构：检查回转支承运转是否灵活，有无异常声响，制动是否可靠。

*顶升机构（针对可顶升塔机）：检查顶升液压系统有无泄漏，油缸、油泵工作是否正常，顶升横梁、爬爪等关键部件有无变形、裂纹。

5.电气系统检查：检查电气控制柜内元器件是否完好，线路连接是否牢固、规范，有无破损、老化。接地系统是否符合要求，接地电阻值是否在允许范围内。照明、信号系统是否正常。

6.液压系统检查（若有）：检查液压油箱油位、油质，各管路连接是否紧固，有无渗漏，液压元件工作是否正常。

（三）空载试验与额定载荷试验

实物检查合格后，需进行空载试验和额定载荷试验，以验证塔机各机构的运行性能及安全装置的有效性。

1.空载试验：在不悬挂重物的情况下，操纵各机构分别进行正反方向运转，检查各机构运行是否平稳，有无异响、冲击或卡滞现象。各操纵手柄、按钮是否灵活可靠，各限位器能否准确动作并切断相应机构的电源。

2.额定载荷试验：此试验应在有经验的指挥人员和操作人员配合下进行，严格按照试验方案执行，必要时设置警戒区域。

*静载试验：按照说明书要求的试验载荷（通常为额定载荷的1.25倍），逐步加载至试验载荷，悬空停留规定时间，观察塔机金属结构、基础有无异常变形，各连接部位有无松动。

*动载试验：按照说明书要求的试验载荷（通常为额定载荷的1.1倍），进行各机构的启动、制动、变幅、回转、起升等动作的组合操作，检查各机构在动态下的运行性能、制动可靠性以及安全保护装置在动态下的响应情况。

试验过程中，如发现异常振动、异响、漏油、机构失灵或安全装置报警等情况，应立即停止试验，查明原因并整改后方可继续。

（四）验收结论与签署

所有验收项目完成后，验收小组召开会议，汇总各项检查结果及试验数据。各方代表应充分发表意见，对发现的