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公司煤矿智能掘进员岗位安全操作规程

文件名称：公司煤矿智能掘进员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤矿智能掘进员岗位的安全操作。规程旨在确保智能掘进设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。所有智能掘进员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保煤矿生产安全。规程包括但不限于设备操作、维护保养、应急处理等方面，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

（2）长发者需将长发束起，避免进入旋转部位。

（3）不得穿戴易燃易爆物品，如化纤衣物、手套等。

（4）检查防护用品是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏，电气线路是否完好，紧固件是否牢固。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

（3）检查设备安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

（4）启动设备进行空载运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所通风良好，空气中的有害气体浓度应符合国家规定。

（2）地面平整，无障碍物，行走通道畅通。

（3）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）设备周围应保持整洁，无杂物堆积，防止影响设备运行。

（5）根据实际情况，做好防潮、防雷、防冻等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）穿戴好个人防护用品，检查作业环境是否符合要求。

（2）启动设备前，进行设备状态检查，确认设备正常。

（3）按照设备操作手册，依次启动设备各部分，进行空载运行。

（4）确认设备运行平稳后，进行正常作业。

（5）作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止作业。

（6）作业结束后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动设备时，应先启动辅助系统，如通风、供水等。

（2）作业过程中，应保持设备运行平稳，避免急停和急转。

（3）根据掘进进度，适时调整设备参数，确保作业效率。

（4）操作过程中，不得擅自改变设备设定参数。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止作业，切断电源。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域等。

（3）通知维修人员，等待维修处理。

（4）在维修期间，不得擅自操作设备。

（5）维修完成后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）温度、压力等参数在规定范围内，无过热或过压现象。

（3）液压系统油液清洁，无杂质和泄漏。

（4）电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常情况。

（5）冷却系统工作正常，散热良好。

（6）设备各部件运动协调，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大。

（2）油液泄漏，液压系统压力异常。

（3）电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

（4）冷却系统失效，设备过热。

（5）运动部件卡滞，无法正常工作。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备外观检查，观察是否存在异常磨损或损坏。

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测温度、压力等关键参数。

（3）记录设备运行日志，分析异常情况，预测潜在故障。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够及时发现并处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动是否顺畅，运行速度是否符合设定。

（2）监控设备各传感器数据，如位置传感器、压力传感器等，确保数据准确。

（3）测试设备机械部件的运动精度，如导轨、轴承等。

（4）检测电气系统性能，包括电源电压、电流、信号传输等。

（5）观察设备噪音和振动水平，评估设备运行是否稳定。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、传感器设置等。

（2）检查并紧固松动部件，确保设备运行稳定。

（3）润滑关键部件，减少磨损。

（4）校准传感器，确保数据准确性。

（5）更新设备控制软件，优化运行效率。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在掘进速度较快时，增加设备功率，确保效率。

（2）在掘进硬度较大时，降低速度，增加压力，提高破碎效率。

（3）在设备出现振动过大时，检查固定装置，调整平衡。

（4）在设备过热时，检查冷却系统，确保冷却效果。

（5）在设备出现故障时，立即停止作业，按照故障处理程序进行修复。