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平板显示膜整理工岗位职业健康操作规程

文件名称：平板显示膜整理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事平板显示膜整理工作的所有人员。旨在规范操作流程，确保员工在整理平板显示膜过程中的职业健康与安全，提高工作效率，降低职业病危害风险。通过严格执行本规程，保障员工身心健康，提升企业整体形象。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、口罩、手套等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应检查整理设备是否完好，包括但不限于输送带、卷取装置、切割机等，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足。地面应铺设防滑材料，避免操作过程中滑倒。同时，应确保工作区域无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.工具准备：根据工作需要准备相应的工具，如剪刀、尺子、清洁布等，并确保工具处于良好状态。

5.物料准备：检查待整理的平板显示膜是否完好，有无破损、污染等问题，确保材料质量符合要求。

6.安全培训：操作人员需接受专业培训，了解本规程及设备操作流程，掌握紧急情况下的应急处理方法。

7.环境监测：定期对工作场所进行职业病危害因素监测，确保环境符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启整理设备的电源，确保设备处于待机状态。

2.物料放置：将待整理的平板显示膜平稳放置在输送带上，注意避免折叠或扭曲。

3.设定参数：根据平板显示膜的具体规格和需求，调整设备的速度、张力等参数。

4.开始整理：启动输送带，使平板显示膜通过设备进行切割、卷取等整理操作。

5.监控过程：操作人员需全程监控设备运行情况，注意观察切割是否均匀，卷取是否整齐。

6.调整修正：如发现切割不准确或卷取不整齐，及时调整设备参数或手动修正。

7.清洁保养：整理完成后，关闭设备，对设备进行清洁保养，去除残留物和灰尘。

8.检查成品：检查整理后的平板显示膜是否符合质量标准，如有问题及时返工。

9.记录数据：将操作过程中的关键数据如速度、张力等记录在案，以便后续分析和改进。

10.安全检查：操作结束后，对工作区域进行安全检查，确保无遗留隐患。

四、设备状态

在平板显示膜整理操作过程中，设备的状态直接影响到工作质量和效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.切割精度高，切割线直且均匀，无毛刺。

3.输送带运行顺畅，无卡顿现象。

4.卷取装置动作灵活，卷材整齐无皱褶。

5.设备表面清洁，无油污和残留物。

6.各项安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、过载保护等。

异常状态：

1.设备运行中出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

2.切割线不直或不均匀，可能是切割刀片磨损或设定参数不准确。

3.输送带卡住或跳槽，可能是输送带磨损或设备故障。

4.卷取装置动作不灵活，可能是卷轴或齿轮损坏。

5.设备表面油污或残留物，可能是润滑不当或清洁不及时。

6.安全保护装置失效，可能存在安全隐患。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续工作。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试切割精度：使用标准样板或测量工具，检查切割后的平板显示膜边缘是否整齐，尺寸是否符合要求。

-测试卷取质量：观察卷取后的平板显示膜是否平整，卷径是否一致，无皱褶。

-测试设备速度：使用计时器或速度计，测量设备在不同工作状态下的运行速度是否符合设定参数。

-测试张力控制：通过张力计检查设备对平板显示膜的张力是否稳定，是否符合工艺要求。

2.调整程序：

-调整切割精度：根据测试结果，调整切割刀片的间隙和角度，确保切割线直且均匀。

-调整卷取质量：检查卷取装置的齿轮和卷轴，必要时进行调整或更换磨损部件。

-调整设备速度：通过控制面板调整输送带的速度，确保符合生产要求。

-调整张力控制：根据张力计的读数，调整张力控制系统的参数，使张力保持恒定。

-调整安全参数：定期检查安全保护装置，确保其能在紧急情况下正常工作。

-调整润滑系统：检查润滑系统是否正常，必要时添加或更换润滑油。

-调整环境参数：根据环境监测结果，调整工作环境的温度、湿度和照明，确保操作人员舒适。

进行测试与调整时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并遵循设备制造商的指导手册。测试和调整应在设备停止运行且冷却至室温后进行