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感光专用药液配制工工艺作业操作规程

文件名称：感光专用药液配制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光专用药液配制工在配制、储存和使用感光专用药液过程中的安全操作。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全、设备安全和环境安全。操作人员需具备一定的化学知识，熟悉所使用药液的特性和安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、实验服、手套和鞋靴。长发需束起，避免接触到药液。

2.设备准备：

a.检查配制设备，确保其处于良好的工作状态，无漏液、漏气现象。

b.检查计量器具，确保其准确无误，必要时进行校准。

c.确认搅拌器、加热器等辅助设备功能正常。

3.药品准备：

a.检查药品的有效期和储存条件，确保药品在有效期内且储存条件符合要求。

b.根据配制配方，准确称量所需药品，使用精确的称量工具。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，通风良好。

b.确认操作区域附近无火源、热源，防止药液受热挥发或自燃。

c.检查应急设备，如灭火器、洗眼器、急救箱等是否处于备用状态。

5.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

b.确认所有参与操作的人员都已了解并遵守安全操作规程。

6.检查操作记录：

a.复查操作日志，了解前一天或最近一次的操作情况，确保无异常。

b.核实当日操作所需的原材料和消耗品，确保充足。

7.培训与授权：

a.确认操作人员已完成必要的专业培训，具备操作相应药液的能力。

b.操作人员需经过考核，取得相关岗位操作资格后，方可独立操作。

8.沟通与协调：

a.与相关人员进行沟通，确保所有人员了解操作流程和安全要求。

b.协调各环节，确保操作流程的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好防护装备。

b.确认操作区域清洁、设备正常、药品合格。

c.根据配制配方，准确称量药品。

d.将称量好的药品放入配制容器中。

e.加入适量的溶剂，使用搅拌器搅拌均匀。

f.根据需要，对药液进行加热或冷却处理。

g.检查药液配制是否达到预期浓度和稳定性。

h.将配制好的药液转移至储存容器，贴上标签，注明配制日期、浓度等信息。

i.清洁操作区域和设备，确保无残留药液。

2.作业方式：

a.称量药品时，使用电子天平，确保称量精度。

b.搅拌药液时，控制搅拌速度，避免产生气泡。

c.加热或冷却药液时，使用恒温水浴或冷却设备，控制温度在规定范围内。

d.转移药液时，使用移液管或泵，避免直接倾倒造成溅射。

3.异常处置：

a.若发现药品变质或配制过程中出现异常，立即停止操作，隔离受影响区域。

b.对设备故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

c.若发生药液溅射，立即用大量清水冲洗受影响区域，必要时就医。

d.若操作过程中出现火灾或爆炸风险，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。

e.所有异常情况均需详细记录，并按照公司规定进行报告和处理。

4.操作完毕后：

a.关闭所有设备，确保电源和水源关闭。

b.清理操作区域，收集所有废弃物，按照规定进行处理。

c.检查个人防护装备，确保无损坏，并妥善存放。

d.填写操作记录，包括操作时间、人员、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数在设备工作范围内，无过热或过压现象。

c.仪表显示准确，与实际操作相符。

d.传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备松动。

b.温度或压力超出正常工作范围，可能是设备过载或存在泄漏。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或仪表本身问题。

d.传动带或轴承过热，可能是润滑不良或负载过重。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气短路或设备过载。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用温度计、压力计等工具，实时监测设备温度和压力。

c.定期校验仪表，确保其准确性和可靠性。

d.定期检查电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻等。

e.对传动带、轴承等关键部件进行定期润滑，确保其正常工作。

f.使用听诊器等工具，辅助判断设备运行是否平稳。

g.建