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不锈钢门套安装施工技术标准

一、总则

1.1目的与适用范围

为规范不锈钢门套的安装施工过程，确保工程质量达到设计要求及相关验收标准，保证其美观、牢固、耐用，特制定本技术标准。本标准适用于各类建筑室内外不锈钢门套的安装施工，包括但不限于木门、玻璃门等门扇配套的门套工程。

1.2引用标准

本标准的制定引用了国家及行业现行的相关规范、标准，主要包括但不限于《建筑装饰装修工程质量验收标准》、《金属与石材幕墙工程技术规范》等。施工中除应符合本标准外，尚应遵守国家现行有关强制性标准的规定。

1.3术语定义

1.不锈钢门套：采用不锈钢板材或型材加工制作，安装于门洞洞口周边，用于保护门洞、增强美观并与门扇配合的装饰构件。

2.洞口：墙体上预留的，用于安装门的孔洞。

3.基层：指门洞周边的墙体结构或为安装门套而设置的衬底结构。

4.接缝：门套各组成部分之间或门套与洞口、其他装饰面之间的拼接缝隙。

1.4施工基本要求

施工前应熟悉设计图纸，了解现场情况，编制详细的施工方案。施工人员应经过专业培训，具备相应的技能。施工所用材料、构配件和设备应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证明文件。施工过程中应做好质量自检、互检和交接检，并做好记录。

二、材料准备与验收

2.1主要材料

1.不锈钢型材/板材：应根据设计要求选用合适牌号（如304、201等）、厚度及表面处理方式（如镜面、亚光、拉丝等）的不锈钢材料。其化学成分、力学性能及耐腐蚀性应符合相关标准。材料表面应平整、光滑，色泽均匀，无划痕、凹陷、变形、锈斑等缺陷。

2.固定件：常用膨胀螺栓、自攻螺丝、不锈钢角码等。固定件的材质应与不锈钢材料相匹配，避免产生电化学腐蚀，规格应满足受力要求。

3.密封胶：应选用中性硅酮密封胶，其性能应符合相关标准，且与不锈钢材料具有良好的相容性，不得对不锈钢表面产生腐蚀或污染。

4.基层处理材料：如细木工板、多层板、水泥砂浆、金属骨架等，用于调整洞口尺寸、保证安装基层的平整与牢固。

2.2材料验收

1.不锈钢型材/板材进场时，应检查其规格、型号、厚度、表面处理方式是否符合设计要求，产品合格证、质保书等资料是否齐全。表面应进行目测检查，确保无明显瑕疵。

2.固定件、密封胶等辅材进场时，应核对其品牌、规格、型号，并检查产品合格证明文件。密封胶应在有效期内使用。

3.所有进场材料应分类存放，妥善保管，防止日晒、雨淋、变形及污染。不锈钢材料应避免与其他易产生锈蚀的金属材料接触。

2.3施工工具准备

主要施工工具包括：卷尺、水平仪、直角尺、靠尺、铅笔、记号笔、切割机（配专用切割片）、砂轮机（配抛光片）、电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、胶枪、壁纸刀、棉纱、清洁布等。工具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

二、施工准备

2.1技术准备

1.施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，包括设计图纸要求、本标准规定、施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

2.熟悉图纸，核对门洞尺寸与不锈钢门套的设计尺寸是否相符，如有偏差，应及时与设计单位沟通解决。

2.2现场准备

1.测量放线：使用卷尺、水平仪、直角尺等工具，对每个门洞的实际尺寸（宽度、高度、对角线）进行精确测量，并在洞口周边弹出门套安装的基准线（如中心线、标高线）。

2.洞口检查与处理：

*检查洞口是否方正、垂直，墙面是否平整、坚实。

*对于不平整的墙面或洞口，应进行凿除、修补或用水泥砂浆找平处理。

*对于偏差较大的洞口，应会同设计、土建等单位协商处理方案。

*清理洞口内及周边的杂物、浮灰，确保基层清洁干燥。

三、主要施工流程与工艺

3.1基层框架安装（如设计有要求）

1.根据设计要求，若需设置基层框架（如细木工板、多层板或轻钢龙骨框架），应先进行安装。

2.基层框架应固定在墙体上，固定点间距应符合设计要求，确保牢固。采用膨胀螺栓或射钉固定时，应避开墙体内部管线。

3.基层框架的表面应平整，垂直度、平整度偏差应控制在允许范围内。

3.2不锈钢门套型材加工与预装

1.根据现场实测尺寸及设计图纸，对不锈钢型材进行精确下料。切割时应使用专用切割设备，确保切口平整、无毛刺、无变形。

2.对于需要焊接的部位，应在工厂或专用加工场地进行，焊接质量应符合要求，焊后需进行打磨、抛光处理，使焊缝平整光滑，与母材过渡自然。

3.对于采用拼接或卡扣式连接的门套，应确保各连接件配合紧密。

4.加工完成的门套构件，应在现场进行预装，检查其尺寸、角度、拼接缝是否符合要求，调整无误后方可进行正式安装。

3.3不锈钢门套固定安装

1.安装顺序：一般为先安装两侧立梃，再安装上横梃。

2.固定方式：

*直