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碾泥工工艺操作规程

文件名称：碾泥工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有碾泥工在生产过程中进行的各项操作。规程旨在确保碾泥工在作业过程中的安全与健康，降低事故风险。操作人员必须熟悉并遵守本规程，保证生产过程的顺利进行。规程内容如下：一、适用范围：本规程适用于所有碾泥工操作；二、基本要求：操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程；作业现场应保持整洁，严禁无关人员进入；严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋、手套、护目镜等个人防护用品。长发应束起，不得佩戴饰品，以确保安全。

2.设备检查：

a.检查碾泥机是否处于关闭状态，确保设备处于安全状态。

b.检查设备各部位是否完好，特别是传动装置、轴承、齿轮等易损部件。

c.检查电源线路是否完好，接地是否牢固，防止漏电事故。

d.检查设备润滑油位，不足时应及时添加。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，通道是否畅通，确保操作人员有足够的空间进行操作。

b.检查现场是否存在易燃、易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

c.检查现场通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工艺流程确认：

a.仔细阅读工艺流程图，确保对碾泥工艺流程有清晰的认识。

b.确认原料的规格、数量和配比，确保符合生产要求。

c.确认设备操作规程，了解紧急情况下的应对措施。

5.人员准备：

a.操作人员应提前10分钟到达工作岗位，熟悉当天的工作任务。

b.操作人员应进行简短的自我介绍，确保相互了解。

c.操作人员应明确各自职责，确保生产过程有序进行。

6.其他准备：

a.准备好所需的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、油壶等。

b.准备好清洁工具，如扫把、拖把等，保持作业现场清洁。

c.准备好记录表格，用于记录生产过程中的数据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启碾泥机，检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据工艺要求，准备好原料，并按照规定的配比投入碾泥机。

c.启动碾泥机，开始碾泥作业，注意观察原料的碾磨效果。

d.在碾泥过程中，定期检查设备运行情况，确保设备稳定运行。

e.碾泥达到规定要求后，关闭碾泥机，停止作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的正面，确保操作视线清晰。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏。

c.碾泥过程中，如需添加原料或调整设备，应先停止设备，待设备完全停止后再进行操作。

d.在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于停止状态，并通知其他人员。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查设备异常原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应立即通知维修人员处理。

c.在处理设备异常时，操作人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。

d.在设备恢复正常后，应重新进行设备检查，确认无异常后方可继续操作。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁用手直接接触正在运行的设备，防止夹手事故。

b.如需调整设备参数，应使用专用工具，避免因操作不当导致设备损坏。

c.碾泥过程中，注意观察原料的碾磨效果，如发现异常，应及时调整设备参数或停止操作。

d.操作完成后，应关闭设备，切断电源，清理作业现场，确保现场整洁。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料配比、设备运行状态、异常情况等。

b.如发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并按照规定程序进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备润滑系统工作正常，油位在规定范围内，无泄漏。

d.电机运行电流稳定，无过载现象。

e.电气控制系统工作正常，无故障报警。

f.粉尘排放符合环保要求，无超标排放。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或传动带松弛。

c.润滑油温度异常升高，可能是润滑不足或设备过载。

d.电机电流波动，可能是设备负载不均或电气系统故障。

e.控制系统出现故障报警，可能是传感器、控制器或线路问题。

f.粉尘排放异常，可能是设备密封不良或环保设施故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查