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机修钳工(高级)实操模拟考试附答案

一、设备故障诊断与排除（30分）

考核项目：CA6140型普通车床主轴系统故障诊断与修复

实操要求：

1.给定一台存在主轴温升异常（连续运行1小时后温度超过60℃）且主轴径向圆跳动超差（0.04mm，标准≤0.015mm）的CA6140车床，要求完成故障诊断、原因分析及修复操作。

2.操作工具：百分表及磁力表座、温度计、内径千分尺、塞尺、专用扳手、清洁油、润滑脂等。

操作步骤与评分标准：

|考核环节|操作要求|分值|评分细则|

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|故障现象确认|测量主轴温度（运行1小时后）及径向圆跳动值|5|温度测量方法错误扣2分；百分表安装不规范扣1分；数据记录不准确扣2分|

|故障原因分析|列出可能原因（主轴轴承磨损、润滑不良、轴承间隙调整不当、主轴弯曲等）|8|每遗漏1项可能原因扣2分；错误原因分析扣3分|

|诊断实施|1.拆卸主轴箱端盖，检查轴承（7214AC型角接触球轴承）磨损情况；br2.测量轴承内圈与主轴配合间隙（标准：0.0050.01mm）；br3.检测主轴径向跳动（距轴端300mm处）|10|拆卸步骤不规范扣2分；轴承检查遗漏滚道/保持架磨损扣3分；配合间隙测量方法错误扣3分；跳动检测位置错误扣2分|

|修复操作|1.更换磨损轴承（新轴承型号7214AC）；br2.调整轴承预紧力（用螺母旋转法，手感无间隙且转动灵活）；br3.清洗润滑系统，更换32机械油（油位至视窗2/3）|5|轴承安装方向错误扣2分；预紧力调整过紧/过松扣3分；润滑油型号错误扣2分|

|效果验证|空车运行30分钟，测量温度≤55℃，径向圆跳动≤0.015mm|2|温度或跳动不达标各扣1分|

参考答案：

1.故障主因：主轴前轴承（7214AC）滚道出现点蚀，导致配合间隙增大（实测0.02mm），且润滑系统油位不足（仅1/3），散热不良。

2.修复步骤：①拆卸主轴箱端盖及轴承压盖；②用拉马取出旧轴承，清洁主轴颈及轴承座孔；③安装新轴承（注意方向：外圈窄边朝内）；④调整预紧螺母（用0.02mm塞尺检查轴承间隙，无塞入即为合适）；⑤清洗油箱，加注32机械油至视窗2/3；⑥空车试运行，确认温度及跳动达标。

二、精密零件修复工艺（25分）

考核项目：龙门铣床导轨拉伤修复（深度0.3mm，长度150mm）

实操要求：

1.给定导轨材质为HT200，拉伤区域位于动导轨（滑座导轨），要求采用粘接修复法完成修复，恢复导轨表面精度（直线度≤0.02/1000mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm）。

2.工具与材料：角磨机、细油石、无水乙醇、金属修补剂（如乐泰2211F）、刮研平板、显示剂（红丹粉）、量块、水平仪。

操作步骤与评分标准：

|考核环节|操作要求|分值|评分细则|

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|表面预处理|1.清理拉伤区域（去除油污、氧化层）；br2.用角磨机开V型槽（角度60°，深度0.2mm）；br3.无水乙醇清洗并干燥|7|未去除油污扣2分；V型槽角度/深度不符合要求扣3分；清洗不彻底扣2分|

|修补剂调配|按比例（A:B=2:1）混合修补剂，搅拌均匀（时间≥3分钟）|5|比例错误扣3分；搅拌不匀扣2分|

|涂敷与固化