服装采购项目各环节质量保证措施方案.docVIP

各环节质量保证措施

量体阶段的质量保证措施：

1、为能更准确地把握好尺寸，我公司将采用量身结合套码的方式进行量身（先量出尺寸，结合所量尺寸试穿对应的量体样衣，根据量体样衣尺寸做出适合客户身材和穿衣习惯的服装，在所穿的服装上只做尺寸修改不做板型修改）。

2、为能在计划时间内高质量地完成量身工作，我公司将选派技术好、责任心强的有10年以上相关工作经验的专业服装量体师为每位员工提供量体服务，设计师参与量体工作。

3、对参加量体的技术人员要求：

（1）组织所有参加采购人服装项目

的量体人员充分了解服装的款式和做工要求。

（2）在保证款式统一的前提下，充分满足采购人员工穿衣习惯和体型特征。

（3）记单人员填单时，字体清楚，所有数量记全，不得遗漏，并检查穿着人员量体尺寸的合理性。

（4）特殊体型人员需做半成品试身，量体单上加以注明，以保证穿着合体。

（5）对采购人人员名单及所在部门进行核对，及时沟通人员增减及采购人内部调动情况并做出调整。

（6）将所有员工的尺寸做好存档，以备查验和补单时使用。

原材料的质量保证措施：

1、与面料生产厂商签订严格的产品购销合同，面料供应商在产品出厂前，依照国家GB/T26382-2011、FZ/T14007-2011标准对产品进行严格检验。我方在生产之前，将对所使用的面料再次进行检测，杜绝不合格品用于生产，有效的降低成品的不合格率。检测项目：产品缩水率、幅宽、纬斜、色差、布面瑕疵、起毛起球等，都达到并高于国家标准。

2、与各辅料生产厂商签订严格的产品购销合同，在各辅料进厂前均委托权威质量检验机构对各类辅料进行检测，保证达到国标一等品及环保的要求，并且进行面辅料理化配比试验，确保辅料的各项性能与面料相匹配。

生产的质量保证措施：

1、我公司将严格按照《中华人民共和国国家标准》和GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》标准制作。所有服装均由我公司自行生产，决不转包、分包。

2、我公司严格遵循ISO9001：2015质量管理体系的要求组织生产。

3、我公司严格遵循ISO14001：2015环境管理体系的要求安排生产环境，保证生产环境的宽敞、明亮、通风，确保员工在良好的工作环境中进行生产。

4、由生产部经理负责设备的检修保养，并且对精密仪器的相关技术参数定期检测，确保各种设备保持最佳的工作状态。

5、由生产部经理负责抽调技术精湛的技术工人投入生产，并聘请国际知名的外籍工艺师作为技术顾问，确保成衣达到国际高品质成衣的质量要求。

检验的质量保证措施：

1、自检、互检：每位员工要对自己的工序进行自检，合格后才能流到下道工序，下道工序员工先对上道工序进行检验，合格后才能进行制作。

2、半成品检验：在缝制过程中，前道、中道、后道，都有严格的检验人员对半成品按照国家GB/T2664-2017、GB/T2665-2017、GB/T2666-2017、GB/T2660-2017标准进行检验，发现问题，及时解决，有效降低成品的不合格率（每件服装都配有一张流程卡，可以直接找到每道工序的制作人，起到很好的监控作用）。

3、成品总检：产品制作完毕，有严格的总检人员进行总检，总检依据：量化指标参照ISO9001国家标准及产品生产制造单（内部使用，包含合同中对产品的所有要求）、定制单位每位员工的尺寸及特殊要求等。

4、成品：在成品上挂有产品说明、洗涤说明、保养说明，保证员工在穿着时，懂得如何保养，延长了产品使用周期。

5、检验人员由本科以上并且从业10年以上的技术人员，严格按照国家检验标准文件要求进行系统的检验，由本项目总负责人--总经理召集制服部总负责人、技术部、业务部、采购部、生产部、量体部、储运部、售后服务部，每个环节必须配备3位负责人全程跟踪检验，并每天汇总检验情况上报，根据情况随时调整，确保本项目工作顺利完成。

包装、运输的质量保证措施：

1、所有服装的包装保证符合国家及行业的相关规定，决不散装交货，保证货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输，在运输及发放过程中不发生服装损坏现象。西服全部采用立体纸箱悬挂式包装，保证服装在运输过程中不会变形或褶皱。我公司将按采购人所属部门进行分类装箱，每件包装箱内附一份详细装箱清单和质量合格证，包装箱上贴装箱清单，标明单位、部门、姓名、数量。

2、我公司采用陆运方式进行运输，运输途中做好防风、防尘、防水措施，货物运送至采购人指定交货地点，运费均由我公司承担。对因运输和包装不当产生的货物损坏、丢失、潮湿和污垢沾染等责任，均由我公司承担。