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露天矿物开采辅助工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：露天矿物开采辅助工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿物开采辅助工岗位，旨在确保作业人员身体健康、生命安全，保护环境，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，降低劳动强度，实现矿物开采作业的可持续发展。规程内容包括职业健康、安全、环保等方面的具体要求和操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应立即更换。

2.设备检查：作业前应对所使用的机械设备进行检查，包括挖掘机、装载机、运输车辆等。检查内容包括设备外观是否完好、液压系统是否正常、传动部件是否润滑充分等。发现异常情况，应及时上报并停机维修。

3.环境要求：作业前应对作业区域进行环境检查，确保无易燃易爆物品，地面无积水、杂物。检查通风设施是否正常，确保空气质量符合国家标准。如有异常，应及时处理。

4.人员配备：根据作业需要，合理配备作业人员，确保人员数量与作业内容相匹配。作业人员应接受必要的培训和考核，确保具备相应的操作技能和安全意识。

5.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业任务、时间、地点、人员安排等。作业计划应经相关部门审核批准后执行。

6.应急预案：制定应急预案，包括事故发生时的处理流程、疏散路线、救援措施等。作业人员应熟悉应急预案，并在必要时能够迅速采取行动。

7.作业许可：作业前需办理作业许可证，确保作业符合相关法律法规和行业标准。作业许可证应在作业现场显著位置张贴。

8.环境监测：作业期间应定期进行环境监测，确保空气质量、噪声、振动等指标符合国家标准。如发现超标，应及时采取措施降低污染。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后启动挖掘机、装载机等机械设备。操作人员应站在安全位置，按照设备操作规程进行启动。

2.预备作业：在设备运行稳定后，进行预备作业，如调整挖掘机的挖掘角度、装载机的装载高度等，确保作业效率和安全。

3.作业开始：按照作业计划，开始进行矿物开采作业。操作人员应密切观察设备运行状态，注意挖掘深度、宽度，避免超挖或欠挖。

4.物料运输：将开采出的矿物通过装载机装运至指定地点。运输过程中，注意车辆行驶安全，避免超载和超速。

5.作业监控：作业过程中，监控人员应实时监控作业现场，发现异常情况及时通知操作人员采取措施。

6.作业结束：完成既定作业任务后，关闭机械设备，进行设备保养和清洁。同时，清理作业现场，确保无遗留危险物品。

7.数据记录：详细记录作业过程中的各项数据，包括开采量、设备运行时间、故障情况等，为后续分析和改进提供依据。

8.安全检查：作业结束后，对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。如有问题，及时整改。

9.交接班：按照规定进行交接班，确保信息传递准确无误，交接双方确认无误后签字。

10.休息与恢复：作业人员完成作业后，应充分休息，避免疲劳作业。如需加班，应确保休息时间充足，防止过度劳累。

四、设备状态

在露天矿物开采辅助工岗位的操作中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备外观整洁，无明显的磨损、裂纹或腐蚀。

2.液压系统运行平稳，无泄漏现象，压力值在正常范围内。

3.传动部件润滑良好，无异常噪音或振动。

4.电气系统无短路、断路现象，指示灯和仪表显示正常。

5.安全防护装置齐全有效，如安全阀、限位器、紧急停止按钮等。

异常状态：

1.设备出现漏油、漏水、漏电等泄漏现象。

2.液压系统压力异常，可能存在堵塞、泄漏或系统故障。

3.传动部件出现磨损、松动或损坏，导致噪音、振动加剧。

4.电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表读数异常等。

5.安全防护装置失效或缺失，如安全阀不起作用、限位器损坏等。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修。维修过程中，应遵循制造商的维修指南和操作规程，确保维修质量。同时，应记录设备异常情况和维修过程，以便后续分析和预防类似问题的发生。保持设备良好状态是保障作业安全和提高工作效率的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行功能测试，包括启动、停止、加速、减速等基本操作。

b.检查设备液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.测试电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等参数。

d.评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

e.对安全防