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运矿排土工岗位工艺操作规程

文件名称：运矿排土工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于运矿排土工岗位的工艺操作。旨在确保运矿排土作业的安全、高效，规范操作流程，提高生产效率，保障员工健康，防止环境污染。通过对运矿排土工艺的严格管理和规范操作，确保运矿排土工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防尘手套、安全鞋等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对运矿排土设备进行全面检查，包括但不限于：

-机械设备是否完好无损；

-电气设备绝缘性能是否合格；

-液压系统是否有泄漏；

-操作装置是否灵活可靠；

-安全装置是否齐全有效。

3.环境要求：

-作业区域应保持清洁、平整，无积水、积石等障碍物；

-上下坡道应有足够的安全宽度，禁止堆放杂物；

-信号、警示标志应清晰可见，易于识别；

-作业区域周围应有充足的照明，夜间作业应开启照明设备；

-确保通风良好，避免有毒有害气体积聚。

4.安全措施：

-在设备启动前，应检查是否有人停留在设备工作区域；

-操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作熟练；

-作业过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并上报相关部门；

-雨雪天气、大风天气等恶劣条件下，应暂停作业，确保安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动发动机、液压系统等，确保设备处于正常工作状态。

2.检查仪表：观察仪表盘上的各项数据，确认设备运行参数是否在正常范围内。

3.调整速度：根据作业要求，调整设备的运行速度，确保作业效率与安全兼顾。

4.起重作业：缓慢提升矿车或排土车，注意观察吊钩与吊物的连接是否牢固，避免因连接不当造成事故。

5.运输过程：在运输过程中，保持车辆平稳行驶，避免急刹车或急转弯，确保运输安全。

6.排土作业：到达指定地点后，缓慢放下矿车或排土车，确保排土均匀，避免造成堆积或泄漏。

7.停止设备：完成作业后，按照操作手册的步骤依次关闭液压系统、发动机等，确保设备处于停止状态。

8.检查设备：关闭设备后，对设备进行检查，确保无泄漏、损坏等情况。

9.清理现场：清理作业现场，移除障碍物，确保现场整洁。

10.记录操作：详细记录操作过程中的关键数据，包括设备运行时间、故障情况等，为后续维护提供依据。

关键点：

-操作过程中，必须严格遵守安全规程，确保人身安全；

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-作业前应充分了解作业要求，确保操作正确；

-保持作业区域整洁，避免影响后续作业。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动顺畅，各系统运行平稳；

-仪表显示正常，各项数据在规定范围内；

-机械部件无异常噪音，运行无震动；

-电气系统无漏电现象，绝缘性能良好；

-液压系统无泄漏，压力稳定；

-操作装置灵活，响应迅速；

-安全装置正常工作，能够及时响应异常情况。

2.异常状态：

-设备启动困难，或存在异常噪音和震动；

-仪表显示异常，如电压波动、油压过低等；

-电气系统存在漏电或绝缘不良的情况；

-液压系统出现泄漏，压力不稳定；

-操作装置不灵活，响应迟钝；

-安全装置失效或未能及时响应；

-紧急停车装置不能正常工作。

在操作过程中，若发现设备处于异常状态，应立即停止作业，对设备进行检查和维修，确认问题解决后方可继续作业。异常状态的处理是保证作业安全的重要环节，应引起操作人员的充分重视。同时，定期对设备进行保养和维护，可以有效预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括外观、仪表数据、机械部件等；

-进行空载运行测试，观察设备启动、运行、停止过程中的各项参数是否正常；

-进行负载测试，模拟实际作业环境，检查设备的承载能力和稳定性；

-检查液压系统压力，确保在规定范围内；

-检查电气系统绝缘性能，确保安全可靠；

-检查安全装置的响应时间和准确性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整；

-调整液压系统压力，使其符合工作要求；

-调整电气系统参数，确保设备正常运行；

-校准操作装置，确保其灵敏度和准确性；

-检查并调整安全装置，确保其能在紧急情况下及时响应；

-对机械部件进行润滑，减少磨损；

-对设备的紧固件进行检查，确保无松动现象；

-完成调整后，再次进行测试，确认所有参数均达到标准。

注意事项：

-调整过程中，操作人员应穿戴好防护用品，确保安全；

-调整时，