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油墨加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：油墨加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油墨加工的工作人员，旨在保障员工职业健康和安全，预防事故发生。要求所有员工严格遵守规程，提高安全意识，确保生产环境安全。规程内容包括操作前准备、设备操作、物料处理、个人防护、事故处理等方面。通过规范化操作，降低职业危害，确保员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保操作人员已接受专业培训，了解油墨加工的基本知识和操作规程。

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜、防尘口罩等。

-检查操作人员的健康状况，如有不适，应及时调整工作岗位。

2.设备准备：

-检查设备是否处于良好状态，包括搅拌机、输送带、过滤系统等，确保设备无损坏或异常。

-对设备进行必要的润滑，确保设备运转顺畅。

-检查设备上的安全装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，避免油墨挥发造成空气污染。

-检查地面是否清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-检查消防设施是否齐全且有效，如灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

-根据生产计划，准备所需的原材料和辅助材料。

-检查物料标签，确保使用正确的原料，避免误用。

-检查物料包装是否完好，避免泄露或污染。

5.安全操作规程：

-仔细阅读并理解操作规程，确保每一步操作符合安全要求。

-了解紧急情况下的应急预案，如火灾、泄漏等。

-在操作前，再次确认所有准备工作已完成，无遗漏。

6.个人防护措施：

-操作人员应佩戴防护眼镜，防止油墨飞溅进入眼睛。

-手套应选择耐油、耐腐蚀的材料，避免皮肤直接接触油墨。

-防尘口罩可以有效防止吸入油墨粉尘。

-防护服应能覆盖全身，减少皮肤暴露。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先进行空载试运行，检查设备是否正常运行。

-按照生产计划，依次进行原材料的称量和加入，先加固体材料，后加液体材料。

-在搅拌过程中，根据配方要求调整搅拌速度和时间。

-搅拌完成后，进行油墨的过滤，确保油墨质量。

-将过滤后的油墨通过输送带输送到储存罐中。

-定期检查油墨储存罐，防止油墨变质。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备侧面，避免油墨飞溅。

-在添加物料时，使用专用工具，避免直接用手接触。

-在搅拌过程中，不得离开操作岗位，确保油墨均匀混合。

-操作完毕后，关闭设备，进行清洁工作。

3.异常处置：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-若发生油墨泄漏，立即使用沙土或吸附材料进行覆盖，防止扩散。

-若操作人员不慎接触到油墨，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

-若出现火灾或爆炸等紧急情况，立即使用灭火器或报警，并按照应急预案进行处置。

4.记录与反馈：

-操作过程中，详细记录设备运行状态、物料使用情况、生产数据等。

-对操作过程中的异常情况及时上报，以便及时分析和解决问题。

-定期对操作规程进行审查和更新，确保操作的标准化和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

-电气系统无短路、漏电现象，所有指示灯和仪表显示正常。

-油墨输送系统顺畅，无堵塞或泄漏。

-搅拌器旋转速度和方向符合设定要求。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松紧不当或设备不平衡。

-电机温度过高，可能是过载、冷却系统故障或设备内部故障。

-传动带出现裂纹或磨损，可能需要更换。

-电气系统有异味或冒烟，可能是绝缘老化或短路。

-油墨输送系统出现泄漏，可能是因为连接处松动或密封不良。

-搅拌器转速不稳定或停止工作，可能是电机故障或控制电路问题。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或异常标记。

-使用温度计监测电机和轴承温度，确保在安全范围内。

-定期检查传动带的张紧度，必要时进行调整。

-通过仪表监控电气系统的电压、电流和绝缘电阻。

-定期检查油墨输送系统的连接处和密封情况。

-使用转速表或频率计监测搅拌器的转速。

-记录设备的运行日志，包括设备状态、维护保养记录等。

4.维护与保养：

-按照设备制造商的维护指南进行定期保养。

-定期更换易损件，如轴承、传动带、密封件等。

-对设备进行清洁，防止油墨残留和灰尘积累。

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