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围墙工程质量通病及整改措施

围墙，看似简单，实则是建筑群体中不可或缺的组成部分，肩负着界定空间、保障安全、美化环境等多重使命。然而，在实际施工中，由于设计疏忽、材料选用不当、施工工艺粗糙或管理不到位等原因，围墙工程往往成为质量问题的“重灾区”。这些通病不仅影响其使用功能和耐久性，更可能埋下安全隐患，损害整体工程的品质形象。本文将结合多年一线实践经验，深入剖析围墙工程中常见的质量通病，并提出具有针对性的整改与预防措施，以期为业界同仁提供借鉴。

一、地基与基础工程：承载之患，稳固为先

围墙的“病根”往往深埋地下。地基基础的质量直接关系到围墙的整体稳定性，一旦出现问题，后果不堪设想。

1.1地基不均匀沉降

通病表现：墙体出现纵向或斜向裂缝，裂缝宽度随时间发展，严重时围墙倾斜、沉降缝过大，甚至局部倒塌。

症结所在：地质勘察工作往往被忽视或流于形式，对地基土的性质、承载力了解不清；基础埋深不足，未能穿越软弱土层或冻胀层；地基处理方式选择不当，如松散填土地基未进行夯实或换填处理；相邻基础荷载差异过大或施工顺序不当，引发附加沉降。

整改措施：

*轻微沉降：对于沉降较小且已趋稳定的部位，可对裂缝进行压力注浆修补，并对墙面进行装饰层修复。

*严重沉降：需首先对地基进行加固处理。常用方法有灰土挤密桩、水泥土搅拌桩、注浆加固等，具体方案需根据地质情况确定。地基加固完成并沉降稳定后，对倾斜墙体进行纠偏或拆除重砌。若沉降导致基础断裂，则必须拆除重建基础。

1.2基础混凝土强度不足、尺寸偏差

通病表现：基础混凝土表面起砂、蜂窝、麻面，甚至露筋；基础截面尺寸不足，轴线偏移。

症结所在：混凝土配合比不当，水泥标号偏低或用量不足；砂石级配不良，含泥量过高；搅拌不充分，振捣密实度不够；模板支撑不牢固，导致胀模、跑模；养护不及时或养护措施不到位，影响混凝土强度增长。

整改措施：

*表面缺陷：对于蜂窝、麻面，应清除松散部分，用清水冲洗干净后，采用高一标号的细石混凝土或水泥砂浆修补平整。露筋处需先除锈，再按上述方法修补。

*强度不足或尺寸严重偏差：若经检测混凝土强度远低于设计要求，或基础尺寸偏差过大影响结构安全，则应考虑局部拆除，重新浇筑符合设计要求的混凝土基础。

*轴线偏移：偏差较小时，可在后续墙体砌筑时逐步调整；偏差较大时，需评估对结构的影响，必要时返工处理。

二、墙体砌筑与浇筑工程：结构之虞，表里兼修

墙体是围墙的主体，其质量直接决定了围墙的坚固性和耐久性。

2.1砖（砌块）墙体灰缝不饱满、砂浆强度不足

通病表现：水平灰缝、竖缝砂浆不饱满，有空隙或瞎缝；砂浆强度低，用手搓捻即松散脱落；墙体整体性差，易开裂。

症结所在：砂浆配合比计量不准确，水泥用量不足或砂过细；砂浆搅拌时间不够，和易性差，保水性不良；砌筑时干砖上墙，吸收砂浆水分；砌筑工艺粗糙，“三一”砌砖法未得到有效执行，塞缝不密实；砂浆使用时间过长，超过初凝时间仍在使用。

整改措施：

*局部灰缝不饱满：将不饱满的灰缝剔除至深度不小于10mm，清理干净后，用与原砂浆同强度等级的水泥砂浆重新勾缝或灌缝。

*大面积砂浆强度不足或灰缝严重不饱满：应拆除该部分墙体，重新按规范要求砌筑。砌筑前，砖（砌块）应提前浇水湿润，砂浆应随拌随用，并确保灰缝饱满度达到规范要求（水平灰缝不低于80%，竖缝不低于70%）。

2.2墙体开裂（非地基沉降原因）

通病表现：墙体出现不规则裂缝、温度裂缝（如顶层、阳光直射面）、收缩裂缝（如混凝土墙体、砌块墙体）。

症结所在：材料选用不当，如不同材质墙体交接处未设拉结筋或加强网；砌体和混凝土的干缩变形；温度变化引起的热胀冷缩；砌筑时组砌方法错误，通缝、重缝多；混凝土墙体养护不当，早期脱水收缩；门窗洞口等应力集中部位未设过梁或构造柱。

整改措施：

*结构性裂缝：对于宽度较大（如超过0.3mm）、发展性的裂缝，应先进行结构安全性评估，根据评估结果采取加固措施，如增设构造柱、圈梁、碳纤维布加固等。

*非结构性裂缝：对于稳定的、宽度较小的裂缝，可采用以下方法修补：

*表面封闭法：清理裂缝，用环氧树脂胶或弹性密封材料封闭。

*压力注浆法：对于较深或较宽的裂缝，采用专用注浆设备注入环氧树脂浆液或水泥浆液，填充裂缝并粘结。

*对于因不同材料交接处开裂，应清除原装饰层，加铺钢丝网或玻纤网格布，再进行抹灰处理。

2.3混凝土压顶及栏杆质量缺陷

通病表现：压顶混凝土开裂、起砂、掉角；栏杆安装不牢固，间距过大，焊接点锈蚀。

症结所在：压顶钢筋配置不足或未设置伸缩缝；混凝土浇筑振捣不密实，养护差；栏杆材质不合格，固定方式简陋（如仅用水泥砂浆埋置），焊接质量差未做防腐处理。

整改措施：

*压顶缺陷：裂缝可按前述方法修补；若压顶破损严