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飞机桨叶打磨抛光工职业健康操作规程

文件名称：飞机桨叶打磨抛光工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机桨叶打磨抛光工在执行桨叶打磨抛光作业时的职业健康安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障作业环境符合国家职业健康安全标准。所有从事飞机桨叶打磨抛光作业的人员必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：操作人员必须接受专业培训，了解飞机桨叶打磨抛光的相关知识、安全操作规程以及应急预案。培训后需通过考核，取得操作资格。

2.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防噪音耳罩、防静电工作服、防滑鞋等个人防护用品。

3.设备检查：

a.检查打磨抛光机、通风设备、除尘设备等设备是否正常运行，有无异常；

b.确认打磨抛光机刀片锋利度，如有磨损应及时更换；

c.检查电气线路、设备接地是否符合安全要求。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，如有，应及时清理；

b.检查地面是否有油污、积水等，确保地面干燥、防滑；

c.检查通风系统是否有效，确保空气流通，降低有害气体浓度；

d.检查照明设备是否完好，确保工作区域光线充足。

5.工具与材料准备：

a.准备合适的打磨抛光工具，如砂纸、抛光布等；

b.准备足够的润滑油、清洁剂等辅助材料；

c.检查工具和材料是否完好，符合使用要求。

6.操作现场准备：

a.将操作区域内的杂物清理干净，确保工作环境整洁；

b.确保操作区域周围无人员通行，防止意外伤害；

c.根据操作流程，摆放好所需的设备和材料。

7.紧急预案：

a.操作人员需熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施；

b.确认应急设备（如灭火器、急救箱等）的存放位置及使用方法；

c.定期进行应急演练，提高应对突发状况的能力。

8.通知与审批：

a.操作前向相关负责人报告，申请作业许可；

b.获得作业许可后，方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，检查并确认设备状态和环境安全。

b.然后，启动打磨抛光机，进行空载运转，观察设备运行是否正常。

c.接着，根据桨叶的具体情况，选择合适的打磨抛光工具和参数。

d.随后，将桨叶放置在固定架上，确保其稳定牢固。

e.再后，开始打磨操作，从桨叶的边缘向中心逐步进行，注意打磨均匀。

f.在打磨完成后，进行抛光操作，使用抛光布进行表面处理。

g.最后，检查桨叶表面质量，确认打磨抛光效果符合要求。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持稳定的操作姿势，避免疲劳作业。

b.使用打磨抛光机时，手握牢固，避免因操作不当导致设备失控。

c.打磨过程中，保持适当的压力，避免过度打磨造成桨叶损伤。

d.抛光时，轻轻移动抛光布，避免局部过热或损伤桨叶表面。

3.异常处置：

a.如发现打磨抛光机异常，立即停止操作，切断电源，检查原因。

b.如遇设备故障，按设备操作手册进行维修或更换零部件。

c.如操作过程中出现身体不适，立即停止操作，寻求医疗帮助。

d.如发现火险或其他安全隐患，立即使用灭火器进行灭火或报警求助。

e.操作过程中若发现桨叶损坏，立即停止操作，报告相关负责人，按照规定流程处理。

4.操作记录：

a.操作完成后，填写操作记录表，详细记录操作时间、设备状态、桨叶情况等。

b.将操作记录表存档，以便后续查询和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.打磨抛光机运行平稳，无异常噪音或震动；

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.供电电压稳定，无电压波动；

d.通风设备运行正常，无灰尘积累；

e.除尘设备工作良好，无堵塞或泄漏；

f.检查设备润滑系统，润滑油充足且无污染；

g.电气线路无破损，接地良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音或震动，可能为轴承、齿轮等部件磨损或损坏；

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障；

c.供电电压波动较大，可能影响设备稳定运行；

d.通风不良或除尘设备堵塞，可能导致灰尘积累和空气污染；

e.润滑油颜色异常或消耗过快，可能存在设备磨损或漏油；

f.电气线路破损或接地不良，可能导致短路或漏电。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和工作状态；

b.使用温度计、电压表等工具检测设备温度和供电电压；

c.通过听、摸、闻等方法初步判断设备运行是否存在异常；

d.使用维护记录