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分子筛脱蜡装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：分子筛脱蜡装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于分子筛脱蜡装置操作工岗位的设备操作。目的在于确保分子筛脱蜡装置安全、稳定、高效地运行，提高产品质量，保障操作人员人身安全，降低生产成本。通过规范操作流程，减少设备故障，确保生产过程的连续性和稳定性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，以确保在操作过程中不受有害物质侵害。

2.设备检查：

a.检查分子筛脱蜡装置各部件是否完好，特别是阀门、管道、压力表等关键部件。

b.确认设备润滑系统正常，润滑油位充足。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水循环正常。

e.检查安全联锁装置是否有效，确保在异常情况下能自动切断电源。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁、干燥，无油污、积水。

b.确保操作区域通风良好，有害气体浓度符合国家相关标准。

c.操作区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

d.检查应急设备（如消防器材、急救箱等）是否处于良好状态，并确保操作人员熟悉其使用方法。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认分子筛脱蜡装置的工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.核对原料和产品的质量标准，确保原料合格，产品符合要求。

5.操作培训：操作人员应接受分子筛脱蜡装置的操作培训，熟悉设备性能、操作流程及应急预案。

6.环保要求：确保操作过程中遵守环保法规，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启分子筛脱蜡装置的电源，确保所有电气设备正常运行。按照设备启动顺序，依次启动泵、压缩机等辅助设备。

2.调节温度：根据工艺要求，调整加热器的温度，使系统达到设定的工作温度。注意观察温度变化，确保温度稳定。

3.控制压力：通过调节压力阀，使系统压力保持在安全工作范围内。定期检查压力表，确保压力读数准确。

4.进料操作：开启原料进口阀门，将原料缓慢送入分子筛脱蜡装置。注意观察进料速度，防止过快导致设备超负荷。

5.分子筛再生：根据再生周期和工艺要求，进行分子筛的再生操作。首先停止原料进料，然后开启再生蒸汽阀门，对分子筛进行再生。

6.出料操作：原料经过分子筛脱蜡后，通过出料阀门将脱蜡后的产品排出。注意观察出料情况，确保产品品质。

7.设备监控：操作过程中，密切监控设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，确保设备在最佳工况下运行。

8.故障处理：如遇设备故障，立即停止操作，根据故障原因采取相应措施进行处理。在故障排除前，不得重新启动设备。

9.停机操作：完成生产任务后，按照设备停机顺序，依次关闭辅助设备、加热器、压缩机等。确保设备处于安全状态。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，做好设备维护记录。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数稳定在设定范围内。

c.电气设备指示灯正常，无跳闸或过载现象。

d.设备各部件连接牢固，无松动或泄漏。

e.分子筛吸附性能良好，脱蜡效率符合要求。

f.通风良好，无有害气体积聚。

g.安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

2.异常状态：

a.设备振动加剧，伴有异常噪音，可能是轴承或传动部件损坏。

b.温度、压力、流量等参数波动大，可能是传感器故障或控制回路问题。

c.电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电路故障或设备过载。

d.设备部件出现松动或泄漏，可能是紧固件损坏或密封件老化。

e.分子筛吸附性能下降，可能是再生效果不佳或分子筛本身失效。

f.通风不良，有害气体浓度超标，可能是通风系统故障或操作不当。

g.安全防护装置失效，可能是设备损坏或操作人员操作失误。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施进行处理，必要时停机检查，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应熟悉设备的异常现象及相应的处理方法，以便及时应对突发情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热器、冷却器等关键部件的温度进行定期检测，确保温度符合工艺要求。

b.压力测试：通过压力表检查系统压力，确保压力在安全操作范围内。

c.流量测试：使用流量计测量原料和产品的流量，验证设备运行是否稳定。

d.润滑油分析：定期抽取润滑油样本，分析其化学成分，检查设备磨损情况。

e.分子筛性