数控研磨工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

数控研磨工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：数控研磨工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于数控研磨工岗位的日常操作。其目的是确保操作人员的人身安全，防止职业健康问题，保障生产过程的顺利进行，提高产品质量。规程明确了数控研磨工的职责、操作要求、安全防护措施和应急处置等内容，旨在为操作人员提供清晰、具体的操作指南。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：开机前，应对数控研磨设备进行全面检查，包括但不限于以下项目：

-机器各部位是否完好无损；

-传动带、齿轮等传动部件是否牢固；

-电气线路是否完好，无裸露电线；

-润滑系统是否正常，油位是否适宜；

-冷却系统是否畅通，冷却水是否清洁。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，确保操作人员呼吸顺畅；

-严禁在工作场所吸烟、进食或携带易燃易爆物品；

-操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入；

-定期对工作场所进行安全检查，确保符合国家安全标准。

4.操作人员准备：

-确保操作人员熟悉数控研磨设备的操作规程和注意事项；

-操作人员应经过专业培训，持有相关证书；

-操作前进行身体状况检查，确保身体健康，无不适症状。

5.文件资料准备：

-准备好操作所需的技术图纸、工艺文件、作业指导书等；

-确保文件资料完整、准确，无涂改。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开数控研磨设备的电源开关，检查设备是否处于正常工作状态。

2.加载工件：将工件放置在设备的工作台上，确保工件固定牢固，避免在研磨过程中发生位移。

3.设定参数：根据工件要求，在数控系统中输入相应的研磨参数，如转速、进给速度、研磨时间等。

4.开启研磨：启动研磨程序，设备开始自动进行研磨操作。

5.监控过程：操作人员需密切监控研磨过程，注意观察工件表面变化，确保研磨质量。

6.调整参数：根据研磨效果，适时调整研磨参数，如转速、进给速度等，以达到最佳研磨效果。

7.停止研磨：当达到预定的研磨时间或质量要求后，停止研磨程序。

8.清理工件：研磨完成后，关闭设备电源，取出工件，用干净的布擦拭表面，去除研磨残留物。

9.维护保养：对设备进行日常维护保养，检查润滑系统、冷却系统等，确保设备正常运行。

10.关闭设备：操作结束后，关闭数控研磨设备，确保所有操作人员离开工作区域，确保安全。

关键点：

-确保工件固定牢固，防止研磨过程中发生意外；

-严格按照设定的参数进行研磨，避免因参数不当导致研磨效果不佳；

-密切监控研磨过程，及时发现并解决问题；

-定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

操作中数控研磨设备的良好状态和异常状态如下：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，电机运行顺畅。

2.数控系统显示正常，参数设置准确，无错误信息。

3.工作台及研磨头运动轨迹准确，无偏差。

4.冷却系统工作正常，冷却水温度适宜，无泄漏现象。

5.传动带、齿轮等部件润滑良好，无磨损痕迹。

6.电气系统无短路、漏电等安全隐患，安全指示灯亮。

7.操作面板显示清晰，按钮操作响应迅速。

异常状态：

1.设备运行过程中出现异常噪音，可能存在传动部件磨损或润滑不足。

2.数控系统显示异常，出现错误信息或程序运行中断。

3.工作台或研磨头运动轨迹偏离，可能存在导向系统故障或工件定位不准确。

4.冷却系统冷却水温度过高或过低，存在泄漏或堵塞现象。

5.传动带、齿轮等部件磨损严重，出现异常磨损痕迹。

6.电气系统出现短路、漏电等安全隐患，安全指示灯未亮。

7.操作面板显示异常，按钮操作不灵敏或无响应。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，操作人员应了解常见故障的排除方法，提高故障处理能力。定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.确认设备处于良好状态，关闭所有非必要的辅助设备。

2.对工件进行初步检查，确保工件表面无损坏，符合研磨要求。

3.启动数控系统，进行空载测试，观察设备是否运行平稳，无异常震动和噪音。

4.在设备上安装工件，按照设定参数进行单次研磨测试，记录研磨时间、转速和进给速度等关键数据。

5.观察工件表面研磨效果，检查是否达到预期质量标准。

调整程序：

1.如研磨效果不符合要求，分析原因，可能是参数设置不当、设备磨损或工件问