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汽车维修检验工岗位标准化操作规程

文件名称：汽车维修检验工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽车维修检验工在日常工作中对车辆进行维修检验的操作流程。旨在规范操作，提高维修质量，确保车辆安全运行。通过标准化操作，提高工作效率，降低维修成本，为车主提供优质服务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等劳动防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查维修工具是否完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。

b.检查维修设备的电源线、电缆、插头等是否完好，无裸露或破损。

c.检查检测设备是否正常工作，显示屏、按键等是否灵敏。

d.检查维修车辆是否处于安全位置，如使用千斤顶支撑车辆时，确保千斤顶固定牢固。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.操作区域应通风良好，避免油气、灰尘等有害物质积聚。

c.操作区域应有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.操作过程中，应保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

4.文件资料准备：

a.准备相关维修手册、技术资料等，以便查阅。

b.准备维修单据、客户信息等，确保维修过程有据可查。

5.工作计划：

a.根据维修任务，制定详细的工作计划，明确维修步骤、时间节点。

b.与客户沟通，确认维修需求，确保维修目标明确。

6.安全注意事项：

a.操作前，对车辆进行安全检查，确保车辆无安全隐患。

b.操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。

三、操作步骤

1.车辆定位：将车辆平稳停放在维修车位上，确保千斤顶或其他支撑设备能稳固支撑车辆。

2.安全措施：检查车辆制动系统，确保手刹拉紧；放置车轮挡块，防止车辆滑动。

3.车辆准备：关闭发动机，拔掉钥匙；检查并记录车辆的里程数、维修项目及故障症状。

4.部件检查：

a.观察外观，检查车身、底盘是否有损伤或异常。

b.检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

c.检查机油、冷却液、制动液等液体水平，不足时添加至规定刻度。

5.设备检查：

a.使用专业设备检测车辆系统，如发动机、制动、转向、悬挂等。

b.记录检测结果，分析故障原因。

6.故障诊断：

a.根据检测结果，结合维修经验，诊断故障部位。

b.与客户沟通，确认维修方案。

7.维修操作：

a.按照维修方案，拆卸故障部件。

b.更换新部件，确保部件安装正确。

c.检查更换部件是否安装到位，无松动。

8.恢复功能测试：

a.启动发动机，进行道路测试，检查车辆各项功能是否恢复正常。

b.检查车辆性能，如动力、制动、转向等。

9.清洁工作：

a.清理维修区域，移除保护垫等临时设施。

b.清理更换下来的旧部件，分类放置。

10.客户确认：

a.将维修情况告知客户，包括更换部件、维修费用等。

b.请客户确认维修结果，收集客户反馈意见。

11.工作总结：

a.对本次维修工作进行总结，记录维修心得。

b.对维修过程中遇到的问题进行反思，提出改进措施。

四、设备状态

操作中设备的良好状态应满足以下条件：

1.设备外观整洁，无油污、灰尘等杂质。

2.各部件连接牢固，无松动现象。

3.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

4.操作手柄、按键灵活，无卡顿现象。

5.电源线、电缆等无破损，接触良好。

6.空压机、发电机等动力设备运行平稳，无异常噪音。

7.润滑系统工作正常，油压稳定。

8.冷却系统畅通，散热良好。

异常状态包括：

1.设备外表有明显的油污、锈蚀、损坏等。

2.部件连接松动，存在安全隐患。

3.仪表显示异常，如电压不稳、电流异常等。

4.操作手柄、按键卡顿或失灵。

5.电源线、电缆破损或接触不良。

6.空压机、发电机运行不稳定，有异常噪音。

7.润滑系统油压低，可能导致部件磨损。

8.冷却系统堵塞，散热效果差。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。若无法自行处理，应通知专业人员前来检修，确保设备恢复正常状态后再进行操作，以保障操作人员的安全和维修质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动发动机，检查发动机怠速是否稳定，有无异常噪音。

b.进行路试，测试车辆的加速性能、制动性能、转向性能等。

c.使用专业检测设备，对车辆的电子系统、传感器、执行器等进行检测。

d.检查轮胎气压，确保符合车辆制造商推荐的标准。

e.检查灯光系统，包括远近光灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作。

2.调整程序：

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