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砌筑安全技术交底

各位工友,大家好!今天我们针对即将开展的砌筑作业进行安全技术交底。安全是生产的前提和保障,关系到每一位作业人员的生命健康和家庭幸福,必须引起我们所有人的高度重视。本次交底内容将围绕砌筑作业的各个环节,明确安全要求和注意事项,希望大家认真听讲,严格遵守,确保作业安全。

一、作业前准备与检查

在正式开始砌筑作业前,各项准备和检查工作必须落实到位,这是杜绝安全事故的第一道防线。

1.人员资质与培训:所有参与砌筑作业的人员必须经过安全教育培训,熟悉本工种安全技术操作规程。特种作业人员(如涉及脚手架搭设与拆除、起重机械操作等)必须持有效证件上岗。新进场工人、转岗工人必须经过“三级”安全教育,并考核合格后方可上岗。

2.个人防护用品(PPE)检查与佩戴:作业人员必须按规定正确佩戴和使用合格的个人防护用品。这包括:

*安全帽:必须系紧下颚带,防止脱落。

*安全带:在高处作业(无可靠立足点或坠落高度基准面2米及以上)时,必须按规定挂设安全带,做到“高挂低用”。

*防护眼镜:在切割、凿除或处理碎砖时,必须佩戴,防止碎屑伤眼。

*防护口罩:在粉尘较多环境下作业时佩戴。

*工作服:应穿着合身的棉质工作服,袖口、裤脚应扎紧。

*防滑鞋:必须穿着具有防滑功能的工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

3.作业环境检查:

*脚手架/作业平台:检查脚手架搭设是否牢固,脚手板是否铺满、固定,有无探头板、松动或缺失。护身栏杆、挡脚板是否齐全有效。脚手架荷载是否在允许范围内。

*临边与洞口防护:作业区域周边的临边、洞口(如楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等)必须设置标准化的防护设施,并挂设醒目的安全警示标志。

*架空线路:检查作业区域上方及周边是否有架空电力线路,确保作业活动与线路保持足够的安全距离。如无法保证,必须采取绝缘隔离等防护措施。

*照明与通风:作业场所应有足够的照明,光线不足时应增设照明设备。室内作业应保证良好通风。

*清理障碍物:清除作业区域内的障碍物,确保通道畅通。

4.材料与工具检查:

*砌筑材料:砖、砌块、石材等应堆放平稳,码放高度不宜过高,防止倒塌伤人。不同材料应分类堆放,并设置标识。

*砌筑砂浆:砂浆的配合比应符合设计要求,搅拌均匀。

*工具设备:检查所用的砌筑工具(如瓦刀、灰桶、线坠等)是否完好。检查砂浆搅拌机、垂直运输设备等是否运转正常,安全装置是否齐全有效。

二、主要作业环节安全技术要求

在砌筑作业过程中,必须严格遵守以下安全技术规定,规范操作行为。

1.材料运输与堆放:

*人工搬运砖、砌块时,应注意轻拿轻放,避免碰撞。两人抬运时,应步调一致,协同配合。

*采用机械设备(如物料提升机、塔吊)运输材料时,必须遵守相应的机械操作规程。严禁超载运输,严禁在吊物下方站立或穿行。材料应捆绑牢固,防止坠落。

*脚手架或作业平台上堆放材料不宜过多,应分散堆放,不得超过其设计荷载。砖、砌块应丁码放置,高度不应超过作业层脚手板。

2.砌筑作业安全:

*砌筑时,应站在脚手板或操作平台上作业,严禁站在墙上、砌块上作业或行走。

*砌墙高度超过1.2米时,应搭设脚手架或使用高凳。在一层以上或高度超过4米时,必须搭设脚手架,并正确使用安全带。

*正在砌筑的墙体,应随时保持稳定,不得在墙身上留设净跨度大于1.5米的临时洞口,如确需留置,应采取可靠的临时支撑措施。

*严禁在刚砌筑好的墙体或不稳定的结构上堆放重物或作业。

*砌筑过程中,应及时清扫落地灰,保持作业面整洁。

*不得在砌筑墙体上设置脚手架的支撑点或缆风绳的固定点。

*雨天或洒水养护墙体时,应注意防滑。

*砌筑作业时,不得随意拆除或改动脚手架、防护设施和安全标志。如确需临时拆除,必须经项目负责人批准,并采取相应的补救措施,作业完成后立即恢复。

*砌墙应分层分段进行,不得一次砌筑过高,以防墙体失稳倒塌。每天砌筑高度不宜超过1.8米。

*留槎应符合规范要求,马牙槎应先退后进,拉结筋应按规定设置。

3.使用机械设备安全:

*使用砂浆搅拌机时,应先检查设备各部件是否正常,传动部分应有防护罩。启动前应将搅拌筒内清理干净,进料口应有防护装置。作业时,严禁将手或工具伸入搅拌筒内。停机后,应切断电源,锁好开关箱。

*使用手持电动工具(如冲击钻、切割机)时,必须有可靠的接地或接零保护,并佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

4.垂直运输安全:

*使用物料提升机(龙门架、井字架)时,必须明确指挥信号,严禁超载、乘人。物料应装在吊笼内,不得在吊笼外悬挂。

*使用塔吊吊运砖块、砌块时,应使用专用吊笼或料斗,严禁散装散运

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