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印品整饰工岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:印品整饰工岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于印品整饰工在印刷生产过程中的职业健康及安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全和健康,预防职业伤害和职业病,提高生产效率,保障企业安全生产。通过规范操作流程,提升印品整饰工作的质量和效率,促进企业持续健康发展。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、口罩、耳塞、手套、工作服等劳动防护用品,以确保在操作过程中保护自身安全。
2.设备检查:在开始工作前,应对印品整饰设备进行检查,包括但不限于印刷机、压痕机、覆膜机、切割机等,确保设备运行正常,无安全隐患。
3.环境要求:
-工作场所应保持清洁、通风良好,避免尘埃、油污等污染物的积聚。
-确保工作区域有足够的光线,以减少视觉疲劳。
-定期检查地面,防止滑倒事故,保持地面干燥无水。
-设置必要的警示标志,提醒操作人员注意安全。
4.原材料准备:检查原材料是否符合质量要求,如有异常应立即上报,不得使用质量不合格的原材料进行生产。
5.工作计划:根据生产任务,制定详细的工作计划,合理分配工作任务,确保生产进度和质量。
6.安全培训:操作人员应接受必要的安全培训,了解本规程内容,掌握操作技能和安全知识。
7.检查工具:准备好必要的工具,如螺丝刀、扳手、尺子等,确保工作顺利进行。
8.5S管理:按照5S管理原则,对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养,保持工作环境整洁有序。
三、操作步骤
1.设备启动:首先打开电源,检查设备是否处于正常工作状态,确认安全后开始设备运行。
2.调整参数:根据生产要求和原材料特性,调整印刷机、压痕机、覆膜机等设备的参数,如压力、速度、温度等。
3.放置材料:将印刷好的纸张或板材放置在设备指定位置,确保材料平整、无皱褶。
4.印刷:启动印刷机,将材料送入印刷区域,注意观察印刷效果,如有问题及时调整。
5.压痕:在材料达到预定位置后,启动压痕机进行压痕处理,确保压痕深度一致,无破损。
6.覆膜:对印刷好的材料进行覆膜处理,调整覆膜机参数,确保覆膜均匀、牢固。
7.切割:将覆膜后的材料送入切割机,根据设计要求进行切割,确保切割尺寸精确。
8.检查:对切割好的印品进行检查,确保无瑕疵、尺寸准确。
9.包装:将合格的印品进行包装,注意保护产品,防止在搬运过程中损坏。
10.清洁:操作完成后,对设备进行清洁,清理工作区域,确保下次操作前环境整洁。
11.关闭设备:关闭所有设备电源,确认无遗留问题后离开工作场所。
12.记录:详细记录操作过程中的关键参数和问题,以便后续分析和改进。
关键点:
-操作过程中应严格遵守设备操作规程,不得擅自更改设备参数。
-注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
-操作人员应保持专注,避免因分心导致操作失误。
-定期检查和维护设备,确保设备处于良好状态。
四、设备状态
在印品整饰操作中,设备的良好状态和异常状态对生产质量和安全至关重要。
良好状态:
-设备运行平稳,噪音在正常范围内,无异常振动。
-印刷、压痕、覆膜等操作功能正常,动作准确,无卡滞现象。
-电气系统无异常火花,电路连接牢固,无短路或漏电现象。
-传动系统润滑良好,无磨损痕迹,运转顺畅。
-安全保护装置齐全且有效,如紧急停止按钮、安全门等。
-环境控制系统正常,如温度、湿度等符合生产要求。
异常状态:
-设备运行中出现异常噪音、振动,可能存在机械故障。
-印刷质量下降,如颜色不均匀、墨迹不清晰,可能存在供墨系统问题。
-压痕深度不一致或压痕边缘有破损,可能是压痕压力调节不当或材料问题。
-覆膜层出现起泡、脱落,可能是覆膜温度过高或材料兼容性问题。
-切割不精确,可能是刀片磨损或设备定位不准确。
-安全保护装置失效或缺失,如紧急停止按钮失灵。
-环境控制系统故障,如温度波动过大,影响生产质量。
发现设备异常时,应立即停止操作,隔离设备,进行故障排查和维修。同时,应记录异常情况,分析原因,制定预防措施,以防止类似问题再次发生。操作人员应熟悉设备常见故障的排查和维修方法,确保能够迅速有效地处理设备异常状态。
五、测试与调整
1.测试方法:
-对设备进行初步检查,包括电气系统、传动系统、安全装置等。
-使用标准测试材料,对印刷、压痕、覆膜等关键工序进行测试,观察印刷质量、压痕深度、覆膜均匀性等指标。
-通过测量工具检查切割尺寸的准确性,确保符合设计要求。
-测试设备在不同负载
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