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电解槽操作工岗位合规化操作规程

文件名称：电解槽操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有电解槽操作工的日常操作。目的在于确保电解槽的安全、稳定运行，提高电解效率，降低能耗，保障操作人员的人身安全和设备完好。通过规范操作流程，减少人为失误，提升整体生产管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴整齐的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等劳保用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查电解槽及附属设备的运行状态，包括但不限于槽体、阳极、阴极、冷却系统、供料系统、供电系统等，确保设备无异常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，防止有害气体积聚。操作区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.安全检查：操作前应进行安全检查，包括但不限于电解槽周围环境、消防设施、应急通道等，确保无安全隐患。

5.人员培训：操作工需接受专业培训，了解电解槽操作规程、应急预案、事故处理等相关知识，确保能够熟练操作。

6.操作准备：根据生产计划，提前准备好所需的物料、工具和备品备件，确保操作过程中所需物品的充足。

7.文档记录：操作前应填写操作记录表，详细记录设备状态、操作参数、物料消耗等信息，便于后续分析和管理。

三、操作步骤

1.启动前检查：开启电解槽前，操作工需对设备进行全面检查，包括电解槽内外部结构、供电系统、冷却系统、控制系统等，确保无损坏和异常。

2.供电准备：接通电源，启动控制系统，调整电压、电流至正常工作参数。

3.物料投加：根据生产计划，按照规定比例投加电解质和阳极材料，确保电解过程稳定。

4.操作监控：监控电解槽运行状态，包括电压、电流、温度、电解质浓度等参数，根据实际情况调整。

5.电流调节：根据生产需求，适时调整电流大小，保持电解槽稳定运行。

6.温度控制：监控电解槽温度，通过冷却系统调整，确保温度在合理范围内。

7.调整槽内物料：根据生产需要，适时调整电解槽内物料，保持电解效率。

8.故障处理：发现设备故障时，立即停机，按预案进行处理，确保人身安全和设备完好。

9.操作记录：操作过程中，详细记录关键参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

10.停止操作：完成电解任务后，按照规定程序停机，关闭电源，清理现场，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电压、电流、温度等参数稳定在设定范围内。

-冷却系统正常工作，电解槽温度适宜。

-阳极、阴极无腐蚀、变形现象，电解质浓度稳定。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-操作区域整洁，无漏液、漏电现象。

-消防设施完好，应急通道畅通。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-电压、电流、温度等参数波动较大，超出正常范围。

-冷却系统异常，电解槽温度过高或过低。

-阳极、阴极出现腐蚀、变形，影响电解效率。

-电解质浓度不稳定，可能影响产品质量。

-控制系统响应缓慢或失灵，操作界面显示异常。

-操作区域存在漏液、漏电现象，存在安全隐患。

-消防设施损坏或应急通道被堵塞，影响应急处理。

操作工应时刻关注设备状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对电解槽的电压、电流、温度等关键参数进行测量，确保其稳定在设定范围内。

-使用在线分析仪器监测电解质的浓度，确保其符合生产要求。

-定期检查电解槽的内部结构，如阳极、阴极的状态，以及槽壁的磨损情况。

-对冷却系统进行流量和压力测试，确保冷却效果良好。

-通过视觉检查和听诊法，检测设备是否存在异常振动和噪音。

2.调整程序：

-若测试发现电压、电流、温度等参数偏离正常范围，调整供电系统，使之恢复至设定值。

-若电解质浓度不符合要求，根据分析结果调整投加量，确保电解质稳定。

-发现阳极、阴极有异常时，根据具体情况更换或修复。

-若冷却系统测试结果显示流量或压力不足，检查并清理冷却管道，必要时更换冷却元件。

-对设备进行全面的维护保养，包括润滑、紧固等，预防设备磨损和故障。

-调整控制系统，确保其能够快速、准确地响应操作指令。

-记录所有测试和调整的数据，分析原因，为后续操作提供参考。

在测试与调整过程中，操作工应严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。同时，及时将测试结果和调整措施反馈给相关人员，以便进行进一步的分析和改进。

六、操作姿势

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