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压力管道年度检查报告

报告日期：[填写年份]年[填写月份]月[填写日期]日

一、受检单位基本信息

*单位名称：[填写单位全称]

*单位地址：[填写详细地址]

*联系人：[填写联系人姓名]

*联系电话：[填写联系电话]

二、检查目的与范围

本次年度检查工作，旨在全面评估[受检单位名称]所使用压力管道的安全状况，及时发现并消除潜在安全隐患，确保管道系统在下一运行周期内的安全与稳定。

检查范围包括：

1.[具体管道名称/编号A]，介质为[介质名称]，设计压力[压力数值]MPa，设计温度[温度数值]℃，安装于[安装地点]。

2.[具体管道名称/编号B]，介质为[介质名称]，设计压力[压力数值]MPa，设计温度[温度数值]℃，安装于[安装地点]。

3.（根据实际受检管道数量和情况增减）

三、检查依据

本次检查严格遵循国家及行业相关法律法规、标准规范进行，主要包括但不限于：

*《特种设备安全法》

*《特种设备安全监察条例》

*《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001）

*《压力管道定期检验规则—工业管道》（TSGD7005）

*相关产品技术文件及上次检查报告

四、检查人员与时间

*检查人员：[检查员A姓名]（资质证号：[资质证号]）、[检查员B姓名]（资质证号：[资质证号]）

*检查时间：[填写年份]年[填写月份]月[填写起始日期]日至[填写年份]年[填写月份]月[填写结束日期]日

五、检查概况

本次检查工作在受检单位相关负责人及技术人员的积极配合下顺利开展。检查期间，管道系统部分处于运行状态，部分进行了停机检查。我们对管道本体、焊接接头、阀门、法兰、安全附件、支吊架、防腐保温层、管道标识以及相关技术资料等进行了系统性的检查与核实。整体而言，受检单位对压力管道的日常管理较为重视，运行记录基本完整。

六、主要检查内容及方法

1.资料审查：查阅了管道的设计文件、安装验收资料、使用登记证、历次检验报告、运行记录、维护保养记录、安全附件校验记录等。

2.宏观检查：对管道外表面、焊接接头、阀门、法兰、连接件、支吊架、防腐保温层、管道标识等进行了目视检查和必要的量具测量。

3.壁厚测定：对易发生腐蚀、冲刷的部位，采用超声波测厚仪进行了壁厚抽查。

4.表面无损检测：对宏观检查发现的可疑焊接接头或应力集中部位，进行了磁粉或渗透检测（根据实际情况选择）。

5.安全附件检查：对压力表、安全阀、温度计等安全附件的在校验有效期、铅封、外观及指示情况进行了检查。

6.运行状况检查：询问了操作人员关于管道运行中的压力、温度波动情况，有无异常振动、声响、泄漏等现象。

七、检查发现的主要问题与缺陷

1.[管道名称/编号A]：

*在[具体位置描述，如：北侧水平段距弯头约X米处]发现一处局部腐蚀减薄，实测最小壁厚为[数值]mm，原始壁厚为[数值]mm，腐蚀深度未超过壁厚的[百分比]%，属于[轻微/一般]缺陷。

*部分支吊架[具体描述，如：弹簧吊架]存在[具体问题，如：变形/松动]现象，影响管道受力状态。

*一处阀门[具体型号/位置]手轮有轻微损坏，不影响操作，但建议及时更换。

2.[管道名称/编号B]：

*保温层在[具体位置描述，如：南侧立管顶部]有破损，导致管道局部裸露，存在散热损失及人员烫伤风险。

*一处法兰连接面[具体位置]有轻微渗漏痕迹，已进行紧固处理，需后续观察。

*部分区域管道标识[具体描述，如：介质流向箭头]模糊不清，需重新涂刷。

3.共性问题：

*部分管道区域巡检通道有[具体障碍物，如：临时堆放的物料]占用情况，影响巡检和应急处置。

*个别压力表未在明显位置张贴校验合格标签。

八、检查结论

综合本次检查结果，受检的[管道名称/编号A、B等]压力管道总体安全状况等级评定为[2级/3级，根据实际情况填写并说明理由，例如：2级，基本符合安全运行要求，但存在一些需关注的一般性缺陷]。

*[管道名称/编号A]：安全状况等级评定为[具体等级]。

*[管道名称/编号B]：安全状况等级评定为[具体等级]。

上述管道在落实本报告所提出的整改建议并经确认合格后，在规定的参数范围内运行，可满足下一周期的安全使用要求。

九、整改建议与措施

针对本次检查发现的问题，为确保管道安全运行，特提出以下整改建议：

1.针对[管道名称/编号A]的腐蚀减薄部位：建议进行[具体措施，如：打磨除锈并涂刷防腐涂料/加强监测，缩短测厚周期]，并记录存档。

2.针对支吊架问题：建议组织专业人员对所有支吊架进行一次全面检查和调整，对损坏或失效的支吊架及时予以更换修复。

3.