2025年质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(广东汕尾).docxVIP

2025年质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(广东汕尾)

一、单项选择题（每题1分，共20分）

1.精益生产的核心是（）。

A.消除浪费

B.快速响应

C.全员参与

D.持续改进

答案：A。精益生产的核心就是消除生产过程中的各种浪费，以最小的投入获得最大的产出。快速响应、全员参与和持续改进都是精益生产的重要理念，但不是核心。

2.以下哪种不属于精益生产中的七大浪费（）。

A.加工浪费

B.搬运浪费

C.人才浪费

D.库存浪费

答案：C。精益生产中的七大浪费包括过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费和不良品浪费，不包括人才浪费。

3.5S管理中，“整顿”的目的是（）。

A.腾出空间

B.消除寻找物品的时间浪费

C.保持环境整洁

D.维持整理、整顿的成果

答案：B。整顿是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识，其目的是消除寻找物品的时间浪费。腾出空间是整理的目的；保持环境整洁是清扫的目的；维持整理、整顿的成果是清洁的目的。

4.看板管理是一种（）的管理方法。

A.推动式

B.拉动式

C.平衡式

D.随机式

答案：B。看板管理是一种拉动式的管理方法，它根据后工序的需求，通过看板传递信息，拉动前工序的生产，而不是像推动式生产那样按照计划提前生产。

5.价值流图分析的主要目的是（）。

A.识别增值和非增值活动

B.计算生产周期

C.确定库存水平

D.分析设备利用率

答案：A。价值流图分析主要是对产品从原材料到成品的整个生产过程进行分析，识别其中的增值活动和非增值活动，以便采取措施消除或减少非增值活动，提高生产效率。计算生产周期、确定库存水平和分析设备利用率是价值流图分析可能涉及的内容，但不是主要目的。

6.标准作业的三要素不包括（）。

A.节拍时间

B.作业顺序

C.标准手持

D.设备维护

答案：D。标准作业的三要素是节拍时间、作业顺序和标准手持。设备维护不属于标准作业的三要素。

7.以下关于精益现场管理中持续改进的说法，错误的是（）。

A.持续改进是一个阶段性的过程

B.持续改进需要全员参与

C.持续改进的目标是不断提高质量和效率

D.持续改进可以通过PDCA循环来实现

答案：A。持续改进是一个永无止境的过程，不是阶段性的。它需要全员参与，目标是不断提高质量和效率，可以通过PDCA（计划、执行、检查、处理）循环来实现。

8.在精益生产中，“一个流”生产的优点不包括（）。

A.减少在制品库存

B.提高生产效率

C.增加设备利用率

D.缩短生产周期

答案：C。“一个流”生产是指产品在生产过程中始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个地流动的生产方式。它可以减少在制品库存、提高生产效率、缩短生产周期，但不一定能增加设备利用率。

9.防错法的核心思想是（）。

A.事后检验

B.全员参与

C.预防错误的发生

D.提高员工技能

答案：C。防错法的核心思想是在设计和生产过程中采取措施，预防错误的发生，而不是事后检验。全员参与和提高员工技能是实施防错法可能涉及的方面，但不是核心思想。

10.精益现场管理中，可视化管理的作用不包括（）。

A.让问题一目了然

B.提高工作效率

C.增加员工责任感

D.降低设备成本

答案：D。可视化管理是将现场的各种信息以直观的方式展示出来，让问题一目了然，提高工作效率，同时也能增加员工的责任感。但它并不能直接降低设备成本。

11.以下哪种工具常用于分析质量问题产生的原因（）。

A.直方图

B.排列图

C.因果图

D.控制图

答案：C。因果图又称鱼骨图，常用于分析质量问题产生的原因，通过对可能的原因进行分类和分析，找出问题的根源。直方图用于展示数据的分布情况；排列图用于找出影响质量的主要因素；控制图用于监控过程是否稳定。

12.精益生产中，单元生产的特点不包括（）。

A.设备按工艺布局

B.多能工操作

C.生产周期短

D.在制品少

答案：A。单元生产是将设备按照产品的加工顺序进行布局，而不是按工艺布局。它具有多能工操作、生产周期短、在制品少等特点。

13.5S管理中，“清洁”是指（）。

A.将工作场所清扫干净

B.维持整理、整顿、清扫的成果

C.对员工进行教育和培训

D.形成制度化、规范化

答案：B。清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果，通过制定相关的制度和规范，使5S活动常态化。将工作场所清扫干净是清扫的内容；对员工进行教育和培训是素养的一部分；形成制度化、规范化是清洁的目标之一，但表述不准确。

14.精益生产的两大支柱是（