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污水处理厂运营管理制度

一、总则

本制度旨在规范污水处理厂（以下简称“本厂”）的日常运营管理，确保污水处理工艺稳定运行，出水水质持续达标，保障设施设备完好，维护厂区环境安全，提高运营效率与管理水平。本制度适用于本厂所有在岗人员及与运营相关的各项活动。

运营管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“质量为本、节能降耗、规范操作、持续改进”的原则，严格执行国家及地方相关的法律法规、标准规范及操作规程。

二、组织机构与职责

（一）组织机构设置

本厂设立运营管理部门，明确各层级管理人员及岗位操作人员，形成权责清晰、分工明确的组织架构。主要包括厂长、技术负责人、运行班组长、各工艺单元操作工、设备维护工、化验员、安全员等岗位。

（二）主要岗位职责

1.厂长：全面负责本厂的运营管理工作，制定年度运营计划，审批重大技术方案和经费预算，协调内外关系，确保各项指标任务的完成。

2.技术负责人：负责污水处理工艺的优化与调整，解决运行中的技术难题，组织技术培训，审核工艺运行记录与报表，指导化验室工作。

3.运行班组长：负责本班次的运行管理，合理安排岗位人员，监督各工艺单元的运行状况及操作规范的执行，及时处理运行中的一般异常情况，并做好班组记录。

4.操作工：严格按照操作规程进行各工艺单元（如格栅、沉砂池、生化池、二沉池、消毒池等）的日常巡检、操作与数据记录，确保设备正常运行，工艺参数稳定。

5.设备维护工：负责厂区所有设备设施的日常巡检、维护保养、故障排除及计划性检修工作，确保设备完好率和正常运行时间。

6.化验员：严格按照国家标准和监测规范，对进水、各工艺段水质及出水水质进行采样与分析，及时准确上报监测数据，为工艺调整提供依据。

7.安全员：负责厂区安全生产管理工作，组织安全检查，排查安全隐患，开展安全教育培训，监督安全操作规程的执行，处理突发安全事件。

三、运行管理

（一）工艺运行管理

1.参数控制：各工艺单元操作人员应严格监控关键工艺参数（如水温、pH值、溶解氧、污泥浓度、回流比、曝气量等），确保其在设定范围内波动。当参数出现异常时，应及时汇报并采取相应调整措施。

2.操作规范：操作人员必须熟悉本岗位设备性能及操作规程，严格按规程进行启停操作和运行调整。严禁违章操作。

3.巡检制度：实行定时巡检制度。巡检人员应按照规定路线和频次对各工艺单元、设备设施进行检查，重点关注设备运行声音、温度、压力、液位、仪表指示、有无泄漏等情况，并认真填写巡检记录。发现异常立即处理并上报。

4.交接班管理：严格执行交接班制度。交班人员应将本班次运行情况、工艺参数、设备状况、存在问题及需注意事项向接班人员详细交底，并共同对关键部位进行检查。双方在交接班记录上签字确认。

（二）各处理单元运行管理要点

1.格栅间：定期清理栅渣，保持格栅通畅，记录栅渣量及特性。观察格栅机运行状况，及时处理卡阻等故障。

2.沉砂池：根据进水情况调整排砂周期和时间，确保沉砂效果。定期清理池内积砂和浮渣。

3.生化处理单元：密切关注溶解氧、pH值、污泥沉降比（SV30）、混合液悬浮固体浓度（MLSS）、污泥龄（SRT）等指标，根据水质水量变化及时调整曝气量、回流污泥量、剩余污泥排放量等。保持曝气系统、搅拌系统正常运行。

4.二次沉淀池：监控出水堰板是否平整、有无堵塞，确保出水均匀。观察污泥界面高度，防止污泥流失或翻泥。定期检查刮吸泥机运行情况。

5.消毒系统：确保消毒剂投加量准确，与水充分混合接触。监测消毒后出水余氯等指标，保证消毒效果。定期检查消毒设备及管路。

6.污泥处理处置单元：根据污泥性质和产量，合理调整污泥浓缩、脱水设备运行参数，确保污泥脱水效果。妥善处理处置脱水后污泥，防止二次污染。

四、设备管理

（一）设备日常维护保养

1.建立设备台账，详细记录设备型号、规格、购置日期、安装调试情况、历次检修记录等信息。

2.制定设备维护保养计划，明确各设备的保养项目、周期、方法和责任人。严格按照计划进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等日常保养工作。

3.操作人员负责本岗位设备的日常点检和简单维护，设备维护工负责专业维护和故障排除。

（二）设备检修

1.实行预防性检修与故障检修相结合的制度。根据设备运行状况和厂家建议，制定年度、季度、月度检修计划。

2.检修工作应严格遵守安全操作规程，办理工作票。重大检修项目需制定详细检修方案。

3.检修完毕后，需进行试运行，确认合格后方可投入正常运行，并做好检修记录存档。

（三）备品备件管理

1.建立备品备件库，对常用及关键备件进行合理储备。

2.实行备品备件出入库登记制度，定期盘点，确保账物相符。

3.做好备品备件的存放、保管和维护，防止损坏