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卷材防水层施工质量通病及防治措施

一、卷材防水层施工常见问题

（一）卷材空鼓

1、现象

卷材铺贴后，卷材与基层之间出现局部或大面积的空鼓现象，用手按压会有明显的空洞感。

2、原因分析

基层处理不干净，有灰尘、杂物等，影响卷材与基层的粘结。比如基层表面残留的建筑垃圾没有清理干净，就会导致卷材无法紧密贴合基层。

卷材铺贴时，空气未完全排出，形成气囊。在卷材铺贴过程中，如果没有采用合适的方法将空气赶出，就容易在卷材下面形成空鼓。

施工环境湿度大，基层含水率过高。例如在潮湿的天气下施工，基层中的水分蒸发慢，会影响卷材与基层的粘结效果，导致空鼓。

卷材铺贴时温度过低，卷材的柔韧性变差，难以与基层紧密粘结。在寒冷的冬季施工，如果不采取相应的保暖措施，就容易出现这种情况。

（二）卷材翘边

1、现象

卷材的边缘部位出现向上或向下翘起的现象，严重时会影响防水层的整体防水效果。

2、原因分析

基层不平整，卷材铺贴后局部受力不均。比如基层有坑洼或凸起，卷材在这些部位就容易因为受力不平衡而翘边。

卷材铺贴时，卷材边缘未压实。在铺贴卷材边缘时，如果没有用工具将其压实，就容易出现翘边。

密封材料质量不佳或施工不当。密封材料是用于卷材边缘密封的，如果质量不好或者涂抹不均匀，就不能有效地防止卷材翘边。

后期保护不当，卷材边缘受到外力破坏。例如在防水层施工完成后，其他施工工序对卷材边缘造成了碰撞或刮擦，导致卷材翘边。

（三）卷材搭接不良

1、现象

卷材之间的搭接宽度不符合要求，或者搭接处粘结不牢固，有缝隙等。

2、原因分析

施工人员操作不熟练，对卷材搭接宽度的掌握不准确。有些施工人员没有按照施工规范要求的宽度进行搭接，导致搭接宽度不足。

卷材裁剪尺寸不准确，导致搭接宽度不一致。如果在裁剪卷材时测量不准确，就会使卷材搭接时出现宽度偏差。

搭接处清理不干净，有杂物影响粘结。比如搭接处有灰尘、砂粒等，会阻碍卷材之间的粘结。

粘结剂选用不当或涂抹不均匀。不同的卷材需要选用合适的粘结剂，如果粘结剂选用错误或者涂抹不均匀，就会影响搭接处的粘结效果。

（四）防水层渗漏

1、现象

在防水层施工完成后，经过一段时间，发现屋面、墙面等部位出现渗漏现象，如墙角有渗水痕迹，屋面有滴水点等。

2、原因分析

卷材本身质量问题，如卷材有破损、孔洞等。质量不合格的卷材在使用过程中容易出现渗漏问题。

施工过程中卷材铺贴有缺陷，如空鼓、翘边、搭接不良等，这些缺陷会导致防水层出现薄弱环节，从而引发渗漏。

防水层在转角、穿墙管道等部位处理不当。这些部位结构复杂，施工难度大，如果处理不好，就容易成为渗漏的源头。

后期防水层受到外力破坏，如在防水层上打孔、安装设备等，破坏了防水层的完整性。

二、卷材防水层施工质量通病防治措施

（一）防治卷材空鼓的措施

1、基层处理

施工前要彻底清理基层表面的灰尘、杂物、油污等，可用扫帚清扫、抹布擦拭等方法。对于基层上的凸起、凹陷要进行找平处理，使其平整度符合要求。例如，基层表面的建筑垃圾要用铲子铲除，然后用水泥砂浆进行找平。

基层含水率要符合要求，一般在施工前可通过简易方法检测，如在基层表面放置一块1m2的卷材，静置34小时后，卷材下面无水印即可施工。

2、卷材铺贴

采用热熔法铺贴卷材时，要掌握好火焰的大小和移动速度，使卷材底面受热均匀，及时排除卷材下面的空气。比如，火焰要均匀地移动在卷材底面上，卷材受热后要迅速用工具将空气赶出，然后将卷材与基层压实。

采用冷粘法铺贴卷材时，要确保粘结剂涂抹均匀，用量适当。可使用滚刷或刮板将粘结剂均匀地涂抹在基层和卷材上，然后迅速铺贴卷材，并用橡胶刮板等工具从卷材一端向另一端挤压，排出空气，使卷材与基层紧密粘结。

在卷材铺贴过程中，每铺完一幅卷材，要及时用干净的滚刷或刮板等工具将卷材表面的灰尘、杂物清理干净，防止影响后续卷材的铺贴和粘结。

3、施工环境控制

避免在湿度大、含水率高的基层上施工。如果基层含水率过高，可采用通风、加热等方法降低含水率。例如，在潮湿的天气下，可在基层上设置通风口，加快水分蒸发。

当施工环境温度过低时，如低于5℃，要采取相应的保暖措施，如对基层进行加热处理，提高基层温度，使卷材铺贴时能够良好地粘结。可采用喷灯对基层进行适当加热，但要注意避免基层过热。

（二）防治卷材翘边的措施

1、基层处理

基层要平整光滑，用2m靠尺和塞尺检查，其平整度偏差不得超过5mm。对于不平整的基层，要进行打磨、填补等处理，使基层符合要求。比如基层有小的凸起，要用砂纸打磨平整。

2、卷材铺