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金属面油漆的施工工艺

一、施工前准备

1、材料准备

金属面油漆有多种类型，像醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等。要根据具体使用场景选对漆。比如室内金属构件可选醇酸漆，室外受环境影响大的金属部件就得用环氧漆或聚氨酯漆，它们耐候性更好。

准备好配套的稀释剂。不同油漆配不同稀释剂，比例一般在5%15%。比如醇酸漆稀释剂比例大概10%左右，稀释剂能调整油漆粘度，方便施工。

还得有底漆、面漆。底漆增强油漆附着力，面漆提供保护和美观。底漆和面漆要配套，比如环氧底漆配环氧面漆。

2、工具准备

砂纸是打磨金属面的重要工具。先用粗砂纸（如80目120目）去除金属表面锈迹、氧化皮等杂质，再用细砂纸（如240目320目）打磨光滑，使表面粗糙度合适，利于油漆附着。

喷枪能均匀喷出油漆。根据金属面大小选不同口径喷枪，小面积用08mm12mm口径喷枪，大面积可用15mm20mm口径喷枪。喷枪要调试好，气压一般在03MPa06MPa，保证油漆雾化效果好。

刷子用于边角、缝隙等部位补漆。选刷毛柔软、有弹性的刷子，比如羊毛刷，能使油漆涂抹均匀。

搅拌棒用来搅拌油漆和稀释剂，让它们混合均匀。

3、金属面处理

把金属面上的灰尘、油污等清理干净。用清洁剂擦拭，油污重的地方可用汽油清洗，洗完用干净布擦干。

有锈迹和氧化皮的部位要彻底打磨掉。用角磨机、砂轮机等工具，打磨后金属面要平整、无杂质。打磨后可涂一层防锈底漆，隔绝空气和水分，防止生锈。

金属面如果不平整，要进行修补。凹陷处用腻子填平，待腻子干燥后打磨光滑，确保整个金属面平整度误差在±05mm以内。

二、底漆施工

1、调配底漆

按说明书要求将底漆和稀释剂混合。先把底漆倒入容器，再慢慢加入稀释剂，边加边搅拌。比如底漆和稀释剂比例是4:1，就按比例准确添加。

充分搅拌至均匀，无颗粒状。搅拌时间大概35分钟，搅拌好的底漆要在规定时间内用完，一般24小时。

2、底漆施工

采用喷涂方式，喷枪距金属面1525cm。以匀速移动喷枪，保持喷涂均匀。比如金属板面积大，可分区域喷涂，每个区域重叠1/3左右，避免漏喷。

也可刷涂，用刷子蘸取底漆，先在金属面边缘试刷，掌握好力度和角度。然后从一端开始，按一个方向刷，刷完一遍等干燥后再刷第二遍，一般刷23遍。底漆干燥时间根据漆的种类和环境温度、湿度而定，常温下（20℃25℃，湿度50%70%），醇酸底漆干燥时间约1224小时，环氧底漆约612小时。

3、底漆干燥检查

用手指轻触底漆表面，不粘手且无痕迹，说明底漆干燥。

也可用砂纸轻轻打磨一小处，底漆附着牢固，不掉粉，表明干燥良好。如果底漆未干燥就施工面漆，会出现附着力差、起皮等问题。

三、面漆施工

1、调配面漆

同底漆调配方法，按比例将面漆和稀释剂混合。例如面漆和稀释剂比例是5:1，要准确称量。

搅拌均匀，搅拌时间约58分钟，确保无沉淀、无气泡。搅拌好的面漆要尽快使用，防止干燥结膜。

2、面漆施工

喷涂时，喷枪距金属面2030cm，调整好喷涂压力和速度。大面积金属面可采用纵横交错喷涂法，使面漆均匀覆盖。比如金属管道，先纵向喷一遍，再横向喷一遍，确保厚度均匀。

刷涂的话，操作要领同底漆刷涂。刷涂23遍，每遍间隔时间根据面漆干燥情况定，一般24小时左右。面漆干燥时间比底漆稍长，常温下，醇酸面漆干燥约2436小时，聚氨酯面漆约1224小时。

3、面漆干燥及效果检查

观察面漆表面，无光泽且用手指按压无痕迹，说明干燥。

检查面漆颜色是否均匀，有无流挂、橘皮等现象。流挂是油漆向下流淌形成不均匀堆积，橘皮是表面像橘皮一样不平整。出现流挂可能是喷涂距离太近、油漆粘度太低等原因；橘皮可能是油漆雾化不好、喷涂压力不当等。如果有这些问题，要及时处理。对于流挂，可等油漆干燥后用砂纸打磨平整，重新喷涂；橘皮问题可调整喷枪参数，重新喷涂。

四、施工注意事项

1、环境要求

施工环境温度宜在5℃35℃。温度太低，油漆干燥慢，甚至可能不干；温度太高，油漆易干燥过快，出现橘皮等问题。比如冬季施工，可采取升温措施，如在室内设置取暖设备。

湿度应控制在30%80%。湿度太大，油漆易发白、附着力下降；湿度太小，易产生静电，吸附灰尘。可使用除湿机或加湿器调节湿度。

施工场地要通风良好，保证空气流通，排出油漆挥发的有害气体。在封闭空间施工要设置通风设备。

2、安全事项

油漆和稀释剂是易燃品，施工时要远离火源、热源。施工现场不能吸烟，周围也不能有明火作业。

施工人员要戴防