光伏电站支架基础施工方案.docxVIP

光伏电站支架基础施工方案

作为从业近十年的光伏项目施工负责人，每次站在即将开工的光伏场地上，望着起伏的丘陵或开阔的滩涂，我总想起第一次独立负责支架基础施工时的忐忑——那时候看着图纸上密密麻麻的基础点位，心里直犯嘀咕：“这上百个基础，从放线到浇筑，稍有差池就得返工，怎么才能把每个环节都盯紧？”如今带着团队做过十几个光伏项目后，我愈发明白：支架基础是光伏电站的”根”，它的稳固程度直接决定了后续组件、支架能否扛住二十年的风风雨雨。以下结合多年实践经验，系统梳理一套光伏电站支架基础施工方案，既是对过往经验的总结，也希望能给同行一点参考。

一、工程概况与施工目标

本次施工的光伏电站位于某丘陵地带，总装机容量50MW，场区面积约800亩，地形以缓坡（坡度5°-15°）和平地为主，局部有少量冲沟。地质勘察显示，表层为0.5-1.2米厚的粉质黏土（承载力特征值fak=120kPa），下层为强风化砂岩（承载力特征值fak=300kPa），地下水位埋深大于5米，无腐蚀性。

项目对支架基础的核心要求有三：一是基础间距偏差≤±20mm（满足支架主梁安装精度）；二是单个基础顶面标高偏差≤±10mm（避免支架倾斜）；三是混凝土强度等级C25（满足25年设计使用年限）。结合场区地形和地质条件，我们选择”钢筋混凝土独立基础”作为主要形式——这种基础对地形适应性强，成本可控，且后期维护方便，尤其适合坡度变化较多的丘陵地带。

二、编制依据与前期准备

2.1编制依据

方案编制严格遵循以下标准规范：《光伏发电站设计规范》（GB50797）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204），同时结合了本项目的地质勘察报告、光伏支架厂家提供的基础荷载参数（单柱竖向力设计值F=8kN，水平剪力V=2kN）。

2.2技术准备

开工前两周，我带着技术组做了三件关键事：一是组织设计、监理、施工三方图纸会审，重点核对基础坐标与光伏阵列排布是否匹配，发现3处因地形误判导致的基础点位冲突，当场调整了2个阵列的排布；二是用RTK测量仪对场区进行”预放线”，在地形起伏较大区域加密控制点（每50米设一个基准点），避免后期放线偏差；三是针对施工班组做了3次技术交底——第一次讲原理（为什么基础尺寸必须精准），第二次讲操作（比如混凝土振捣时间要控制在20-30秒），第三次讲常见问题（如基坑积水未处理就浇筑会导致基础下沉），确保每个工人”知其然更知其所以然”。

2.3资源准备

材料：提前20天进场的C25商品混凝土（现场备用2台小型搅拌机应对运输延误）、HRB400Φ12钢筋（每批进场前查验合格证并抽样送检，确保抗拉强度≥540MPa）、模板（采用15mm厚木模板，边角用方钢加固防变形）。

机械：1台RTK测量仪（精度±2mm）、2台小型挖掘机（斗宽0.6米，适合300mm×300mm的小基坑开挖）、1台混凝土运输车（容积8m3）、2台振动棒（1台备用）、1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机。

人员：配置测量员2名、钢筋工4名、模板工3名、混凝土工5名、普工6名，由我任现场总协调，每天早晨开10分钟”班前会”，明确当日施工区域和注意事项。

三、关键施工工艺与操作要点

3.1测量放线：从”大概齐”到”毫米级”

这是最容易出问题的环节。我记得有次项目就是因为放线偏差，导致支架主梁装不上，最后不得不砸了3个基础返工。所以这次我们定了”三核三查”制度：

第一核：用RTK测量仪按设计坐标放点，每个基础用红色喷漆标记中心点，同时在周围打4个控制桩（距离基坑边500mm），标注”X/Y坐标+标高”；

第二核：测量员放完线后，由技术主管用钢尺复核相邻基础间距（设计间距2.5米，实测必须控制在2.48-2.52米）；

第三核：浇筑前再次复核，防止挖掘机开挖时碰动控制桩。

3.2基坑开挖：既要”快”更要”稳”

场区70%的基础深度在0.8-1.2米，属于浅基坑，但因为是黏土，开挖时容易出现”塌边”。我们的做法是：

坡度控制：坡度1:0.5（即坑深1米，坑顶宽比坑底宽1米），局部土质松散区域用木板临时支护；

尺寸检查：开挖后用卷尺量基坑长、宽、深（设计尺寸600mm×600mm×800mm，允许偏差-50mm/+0mm，防止超挖后回填影响承载力）；

基底处理：若基底出现浮土或扰动层（比如挖掘机铲斗刮松了原土），必须人工清理至原土层，并用打夯机夯实（压实系数≥0.94）。

3.3钢筋绑扎与模板安装：细节决定强度

钢筋是基础的”骨架”，模板是基础的”外衣”，任何疏忽都会导致结构隐患。

钢筋绑扎：按设计要求，基础配置双层双向钢筋网（间距200mm），底层钢筋用100mm高的混凝土垫块垫起（防止钢筋贴地锈蚀），上下层钢筋用马凳筋支撑（间距1米）。特别注意：钢筋接头要