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浆砌片石挡土墙技术交底

各位同仁，今天我们针对浆砌片石挡土墙的施工进行一次技术交底。这项工作看似常规，但其中的细节把控直接关系到结构的安全与稳定，容不得半点马虎。希望通过今天的交流，大家能将各项技术要求了然于胸，真正做到按图施工、依规作业，确保工程质量。

一、施工准备与材料要求

在动手之前，准备工作必须做足做细。首先是场地清理，要将挡墙基础范围内的浮土、杂物、杂草等彻底清除干净，确保施工面平整坚实。同时，要根据设计图纸，精确放出挡墙的轴线、基础开挖线和顶面线，并设置好控制点和水准点，这些“基准”是我们施工的眼睛，务必准确无误。

材料的选择与把关是重中之重，直接决定了挡墙的内在质量。

关于片石，我们要求选用质地坚硬、不易风化、无裂纹的石材。表面的泥垢、水锈等杂质要清理干净。片石的厚度不应过小，至少要有一个比较平整的面，便于砌筑时摆稳和与砂浆结合。那些薄片状或过于风化的石块，坚决不能用在结构的主要部位。

砌筑砂浆是粘结片石的关键。水泥、砂、水的质量都要符合设计及规范要求。水泥进场时要核对其品种、标号，并查验出厂合格证，必要时按规定进行抽样送检，确保其性能稳定。砂应选用中砂或粗砂，含泥量要严格控制，过细的砂或含泥量大的砂会显著降低砂浆强度，这点要特别注意。水，应采用洁净的饮用水，这点虽小，却不可忽视。砂浆的配合比必须严格按照试验室出具的配合比通知单执行，严禁随意更改。现场拌制时，要采用重量法计量，确保各种材料用量准确，搅拌时间要足够，使砂浆均匀饱满。砂浆应随拌随用，避免长时间放置导致初凝，影响粘结效果。

二、基础施工要点

挡墙的稳固，始于基础。基础的开挖必须严格按照设计图纸的要求进行，包括基础的埋置深度、断面尺寸等。开挖过程中要密切关注地质情况，若与设计不符，或遇到不良地质，应及时与设计、监理单位沟通处理，切不可盲目施工。

基础底面必须座落在设计要求的持力层上。若开挖后发现地基承载力不足，应根据具体情况采取换填、夯实或其他加固措施，直至达到设计要求。基础底面要平整，如有坡度应按设计要求设置。

基础砌筑前，应先在清理好的基底上摊铺一层厚度适宜的砂浆，再摆放片石。基础的第一层片石，应选用较大且较平整的石块，使其能稳定地座落在地基上，大面朝下，力求平稳。基础的厚度和宽度要符合设计要求，砌筑方法与墙身基本一致，但更要注重其整体性和刚度。

三、墙身砌筑工艺

墙身砌筑是整个挡墙施工的核心环节，其工艺水平直接影响挡墙的外观和结构性能。

砌筑前，应先在基础顶面弹出墙身的轴线和边线，并根据设计高度和坡度，挂好控制线，以保证墙身的几何尺寸和线形顺直。

砌筑应采用“坐浆法”分层砌筑，严禁采用干砌后灌浆的方法。所谓坐浆，就是在已砌好的下层石块表面铺筑一层厚度约3-5厘米的砂浆，然后安放上层石块。每一层的高度不宜过高，大致控制在30-40厘米左右。

片石的摆放要遵循“上下错缝、内外搭砌”的原则。石块之间要相互咬紧，避免出现通缝。较大的石块应放置在下层，且大面朝下。砌筑时，石块要大面向下，小面向上，力求平稳。石块之间的空隙应用砂浆填满，并敲实，确保无空洞。若空隙较大，可先填塞小石块，再用砂浆灌实，小石块应被砂浆包裹，不能直接接触。

每砌3-4皮石块，应大致找平一次，以保证墙面的平整度和坡度。在砌筑过程中，要经常检查墙身的轴线位置、断面尺寸和顶面高程，发现偏差及时纠正。

对于墙面，应采用较平整的片石砌筑，力求表面平顺，线条整齐。外露面的灰缝应保持一致，不得有瞎缝、通缝、干缝。

四、勾缝与养护

勾缝不仅是为了美观，更是为了防止雨水渗入墙体内部，侵蚀砂浆和石块。勾缝前，应将灰缝内的杂物、浮浆清理干净，并洒水湿润。

勾缝应采用与砌筑砂浆同强度等级或略高一级的水泥砂浆。勾缝的形式可按设计要求，一般有平缝、凸缝或凹缝。勾缝时要做到饱满、密实、光滑，线条清晰、顺直。勾缝完成后，应及时将墙面清理干净。

砌筑完成后，砂浆的养护至关重要，它直接关系到砂浆强度的增长。养护应在砌筑完成后12-14小时内开始，可采用覆盖洒水或覆盖保湿材料等方法，保持砂浆处于湿润状态。养护时间一般不少于7天，在炎热干燥季节应适当延长。养护期间，应避免碰撞和震动墙体。

五、排水设施施工

挡土墙的排水系统是保证其长期稳定的关键，不容忽视。排水不畅，会导致墙后土体含水量增加，自重增大，同时产生静水压力，严重时可能导致挡墙失稳。

根据设计要求，应准确设置泄水孔。泄水孔的位置、数量、孔径及间距应符合设计规定。泄水孔出口应伸出墙外不少于一定长度，并防止雨水回流。在泄水孔进口处，应设置反滤层，通常采用级配砂石或土工布包裹碎石等，以防止墙后土体颗粒流失堵塞泄水孔。

墙后填土应按设计要求做好排水坡，并根据需要设置必要的排水盲沟。填土过程中，要避免将大块杂物或易腐烂的有机质填入，以免影响排水和土体稳定。

六、注