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硬质合金混合料制备工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：硬质合金混合料制备工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金混合料制备工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行企业安全生产管理制度，确保生产过程中人员安全、设备完好、环境友好。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：

-防尘口罩，以防止吸入粉尘；

-安全眼镜或面罩，以防化学物质溅入眼内；

-塑料或橡胶手套，以保护手部不受化学品伤害；

-防护服，以防止化学物质或粉尘污染衣物；

-防护鞋，以提供足部保护。

2.设备状态确认：

-检查混合设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、搅拌叶片等；

-检查设备是否有损坏、漏油、漏水等异常情况；

-确认设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全罩等是否完好。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无易燃易爆物、腐蚀性物质；

-确认通风系统是否正常，确保有害气体和粉尘的排放符合国家标准；

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且可用。

4.工艺准备：

-根据生产任务单，准备所需的原材料、辅助材料和工具；

-检查原料质量，确保符合生产要求；

-检查计量设备，确保准确无误。

5.操作培训：

-操作人员必须接受过相关培训，了解混合料的制备工艺、安全操作规程及应急处置措施；

-操作人员应熟悉所使用的设备，并能在紧急情况下正确操作。

6.文件审查：

-审查操作手册、设备维护记录、工艺流程图等相关文件，确保操作步骤准确无误；

-检查应急预案，确保在发生事故时能迅速采取有效措施。

7.联系沟通：

-与上级管理人员或安全员进行沟通，报告操作前的准备工作情况；

-确认操作环境及设备状态满足生产要求。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行硬质合金混合料的制备工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作前，先进行设备预热，确保设备温度适宜混合料的制备；

-将原材料按照配方要求称量，并加入搅拌桶中；

-打开搅拌设备，启动搅拌程序，开始混合；

-在混合过程中，根据工艺要求，分批次加入辅助材料；

-混合至规定时间，关闭搅拌设备；

-停止搅拌后，进行混合料的初步检验，确认混合均匀；

-将混合好的物料进行筛分，去除未混合均匀的颗粒；

-检查筛分后的物料，确保符合质量要求。

2.作业方式：

-使用机械或人工方式将原材料投入搅拌桶，注意不要超过设备容量；

-操作搅拌设备时，确保设备处于稳定状态，避免因振动造成伤害；

-在混合过程中，密切观察混合效果，必要时调整搅拌速度或时间；

-检验和筛分过程中，使用适当的工具，避免直接用手接触物料；

-操作完毕后，关闭所有设备，清理工作区域。

3.异常处置：

-若设备出现故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员；

-若发现物料混合不均匀，调整搅拌速度或时间，重新进行混合；

-若发现物料中有异物，立即停止操作，清理异物，重新开始混合；

-若操作过程中发生安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置；

-若操作过程中产生有害气体或粉尘超标，立即停止操作，启动通风系统，疏散人员，并通知环保部门。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括原料使用量、设备运行状态、混合时间、检验结果等；

-记录应清晰、完整，便于追溯和审核。

5.操作结束：

-操作结束后，关闭所有设备，清理工作区域，确保无残留物料和工具；

-检查设备状态，确认无异常，关闭电源和水源；

-清理个人防护装备，妥善存放。

以上流程和步骤应严格按照规定执行，确保操作的安全性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机运行电流和电压稳定，无过载现象；

-搅拌叶片转动顺畅，无卡住或损坏；

-设备各连接部件无松动，密封良好；

-通风系统运行正常，无堵塞现象；

-温度控制系统工作正常，温度稳定在设定范围内；

-仪表显示准确，读数稳定。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能因不平衡、轴承损坏或基础松动引起；

-设备噪音异常，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛；

-电机电流波动，可能因负载过大、电源电压不稳定或电机故障；

-搅拌叶片卡住或损坏，可能导致搅拌不均或设备损坏；

-通风系统堵塞，可能导致设备过热或有害气体积聚；

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