公司维修工的年度总结范文.docxVIP

公司维修工的年度总结范文

这一年，我依旧背着那只磨得发亮的帆布工具包，踩着沾满机油的绝缘鞋，在厂区里来回穿梭。包里的扳手、万用表、绝缘胶布、备用继电器，像一支沉默的乐队，陪我演奏了三百六十五个日夜。有人问我，维修工的一年到底长什么样？我想，大概就是凌晨两点锅炉房蒸汽泄漏的嘶鸣，是三伏天冷却塔风扇轴承烫得能煎蛋的金属味，是腊月夜里抢修冻裂水管时灌进袖口里的冰碴，更是DCS画面上从红色报警突然跳回绿色的那一秒——那一秒，足够让一颗悬着的心落回胸腔，发出闷却踏实的声响。

年初的第一次大修，从元旦假期第一天开始。我们负责的是联合装置P-401A/B循环泵的叶轮更换。设备科提前两周就把备件到货清单发下来，我却在拆泵时发现新叶轮的键槽尺寸比旧轴大0.15毫米。0.15毫米，在图纸上不过一根头发丝的宽度，可对于转速2980rpm的泵体来说，足以让振动值在一个月内从2.8mm/s飙升到7.5mm/s，最终演变成轴承散架、机械密封撕裂的连锁灾难。我连夜把叶轮拉回维修间，用键槽铣刀重新拉槽，再配做不锈钢键，天亮前把泵体回装到位。试泵那天，我在现场守了整整一个班，振动值稳定在1.9mm/s，比标准还低0.6。操作工拍着我肩膀说：“老周，你这双手比精密机床还稳。”我没回话，只是把沾满铁屑的手套往兜里一塞，心里却像灌了半瓶冰镇汽水，咕嘟咕嘟冒泡。那一刻我明白，所谓“经验”，不过是把每一次0.15毫米的误差都刻进肌肉记忆，让双手在下次能先大脑一步做出正确选择。

三月，动力车间新增一台1500kW离心式空压机。厂家调试工程师把参数设好后，拍拍屁股走人，却留下一个“彩蛋”：冷却水进水温度只要超过32℃，主机就报“冷却水量不足”并卸载。可我们的循环水系统设计供温就是33℃。设备科长急得嘴上起泡，我蹲在冷却器旁盯了两个小时，发现冷却水进出温差只有1.8℃，远低于设计值4℃。拆开冷却器端盖，内部管路被焊渣堵了将近三分之一。我用高压水枪一根一根冲洗铜管，又加装了Y型过滤器，再开车，温差拉到4.3℃，报警消失。那天夜里，我在值班室写下第一条经验：厂家调试的“标准答案”往往只适用于实验室，现场才是开卷考，得自己写解题步骤。

四月，老厂区生活水泵房出现诡异现象：日间供水压力正常，凌晨却频繁低压报警。工程部怀疑管网泄漏，挖了三处路面，没找着漏点。我连着三晚蹲泵房，发现变频泵在夜间负载降到18kW时，出口压力会突然下跌0.12MPa，紧接着工频泵自动投入。用钳形表一测，变频泵电机电流瞬间掉到空载值，而机械密封腔温度却在升高。拆泵后发现，叶轮背口环被气蚀啃出一圈锯齿状缺口，造成内循环失压。凌晨用水量低，泵体内部出现涡流汽蚀，变频器检测不到真实负载，于是误判为“管网大水”，自动降低转速，结果压力雪崩。我把叶轮换成抗汽蚀的316L材质，又把变频下限从25Hz提到32Hz，让泵始终工作在40kW以上，气蚀声消失了，夜间压力曲线像熨过的床单一样平整。后来我把这条案例写成《低负载汽蚀导致变频泵失压的误判分析》，发表在公司内刊，被设备处评为年度优秀技术论文。稿费不多，却足够请班组兄弟吃一顿烤串，啤酒泡沫在杯口堆成小山，像是我们用汗水打下的勋章。

六月，进入雷雨季节。厂控楼UPS突然跳闸，DCS失电三分钟，导致联合装置紧急停车。电气班查遍配电室，没发现明显短路，UPS主机却报“逆变器过温”。我拆开UPS柜门，发现内部散热风扇停转，原因是风扇电源线被老鼠啃断。老鼠是从电缆沟爬进来的，沟内长期积水，胶皮被泡软，成了它们磨牙的“口香糖”。我给UPS加装了不锈钢防护网，又在电缆沟投放超声波驱鼠器，顺便把沟内积水抽干，刷上防水砂浆。事后统计，整个雨季UPS零跳闸，电气班的小刘把这事写成段子发在朋友圈：“老鼠啃断的是电源线，啃不断的是维修工的神经。”我点赞，却想起夜里蹲在沟边刷砂浆时，蚊子在耳边嗡嗡盘旋，像一群微型无人机，腿上被叮出的包连成一条“虚线”，痒得钻心，却腾不出手去挠。

八月，最热的几天，循环水场三号塔风机轴承连续烧了两盘。第一盘烧损时，我们按惯例换轴承、加润滑脂，三天后同一位置再次冒烟。拆检发现，轴承座与轴颈同心度偏差0.08mm，导致滚道偏载，油脂被挤成黑泥。我借来激光对中仪，把电机、减速机、风机轴重新找正，偏差降到0.02mm以内。为防万一，我把润滑周期从2000小时缩短到1000小时，并把普通锂基脂换成滴点180℃的高温脂。后来那台风机一直跑到年底，轴承温度稳定在68℃，像一位安静的老兵。我在值班记录里写下：轴承的寿命，一半在油脂，一半在对中；人对生活的耐心，一半在细节，一半在坚持。

十月，公司推行“预知维修”试点，给关键机泵加装在线振动监测。领导让我牵头，我选了十台故障率最高的泵，贴上二维码标签，每周用手机APP扫一次，把振动、温度、轴承状态上传