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公司机制砂石骨料生产工工艺作业操作规程

文件名称：公司机制砂石骨料生产工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司机制砂石骨料生产工在操作砂石骨料生产设备时的安全操作。适用于各类砂石骨料生产线，包括破碎、筛分、输送等环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、设备正常运行。规程包含设备操作、维护保养、安全防护等方面内容，旨在预防事故发生，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着防尘口罩或防尘面具，防止粉尘吸入。

c.穿着防静电工作服，避免静电引发火灾。

d.配戴防滑鞋，确保在湿滑或油污地面上行走时的安全。

e.根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否有松动或损坏，特别是轴承、齿轮、链条等传动部件。

b.确认电气线路无裸露、短路或损坏，开关、按钮等控制装置完好。

c.检查液压系统是否正常，油位是否在规定范围内，油质是否合格。

d.检查输送带是否紧固，是否有破损或磨损严重的部位。

e.检查筛分设备筛网是否完好，筛孔尺寸是否符合要求。

f.检查所有安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒或火灾。

b.确保作业区域照明充足，夜间或光线不足时，应使用安全照明。

c.检查地面是否平整，如有坑洼或不平之处，应进行修补。

d.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.确认消防器材、急救箱等应急设施齐全且处于可用状态。

在进行以上准备工作时，操作人员应熟悉各项操作流程和注意事项，确保在正式操作前设备状态良好，环境安全，个人防护到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认无误后，打开电源开关。

b.按照设备说明书或操作规程，逐步开启各个工序的设备，从破碎机开始，依次是输送带、振动筛、洗砂机等。

c.设备启动后，逐渐调整各设备的工作速度，确保生产线平稳运行。

d.在操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备并检查。

e.操作过程中，注意调整物料流量，确保破碎、筛分等工序的物料平衡。

f.生产结束后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行洗砂工序时，注意控制水量，避免水压过高导致砂石流失。

b.在进行筛分工序时，根据物料粒度调整筛网尺寸，确保筛分效果。

c.在进行输送工序时，注意调整输送带的速度和角度，防止物料堆积或溢出。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现设备振动异常，应立即停止设备，检查轴承、齿轮等部件是否有磨损或松动。

b.如果设备温度过高，应检查冷却系统是否正常，必要时进行冷却水流量调整。

c.如果发现物料输送不畅，应检查输送带是否堵塞，清理堵塞物或调整输送带速度。

d.如果设备发生故障，应立即停止设备，隔离故障区域，防止事故扩大。

e.在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

f.异常情况处理完毕后，应进行设备检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，轴承温度应保持在40-60℃之间，超过此范围可能存在过热风险。

b.电机电流应稳定在额定电流范围内，波动过大可能表示负载不均或设备存在问题。

c.液压系统压力应在设备工作手册规定的正常工作压力范围内，过高或过低都可能影响设备性能。

d.输送带速度应与生产需求相匹配，速度过快可能导致物料破碎，过慢则影响生产效率。

e.筛分设备振动频率和强度应稳定，以确保物料筛分效果。

f.砂石骨料的质量应符合国家标准，粒度分布均匀，无过大或过小的颗粒。

2.典型故障现象：

a.设备异常振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础固定松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或轴承损坏。

c.电机电流异常波动，可能是负载不均、电气系统故障或设备内部短路。

d.输送带跑偏或堵塞，可能是输送带张紧度不当、物料堆积或输送带本身损坏。

e.筛分效率下降，可能是筛网堵塞、筛孔变形或物料粒度分布不均。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部位的温度、振动、电流等参数，并与正常工况参数进行对比。

b.使用便携式检