耐火材料成型操作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐火材料成型操作工安全操作规程

文件名称：耐火材料成型操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火材料成型操作工在生产过程中安全操作的规定。操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保人身安全及设备、财产安全。规程要求操作工具备一定的专业技能和身体素质，熟练掌握成型设备的操作要领，严格遵守操作规程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在开始工作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：

a.检查成型设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、液压系统、电气控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。

c.确认设备润滑系统是否正常，油位是否充足，不足时应及时补充。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保现场无火源，防止火灾事故。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查通风系统是否正常，确保工作环境空气质量符合要求。

4.原材料检查：

a.检查原材料质量，确保其符合生产要求，无杂质、无破损。

b.检查原材料储存条件，确保其干燥、防潮、防尘。

5.工具和辅助材料准备：

a.准备好成型模具、工具、量具等，确保其完好无损。

b.检查辅助材料，如脱模剂、密封胶等，确保其质量合格。

6.安全培训与交底：

a.操作工应接受岗位安全操作培训，了解本规程内容。

b.操作前，班长或安全员应对操作工进行安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

7.确认操作规程：

a.操作工应熟悉并掌握本规程内容，确保在操作过程中严格遵守。

b.操作前，班长或安全员应对操作工进行操作规程确认，确保操作工掌握操作要领。

8.紧急处理措施：

a.操作工应熟悉紧急事故处理程序，如火灾、触电、机械伤害等。

b.确保紧急出口畅通，消防设施完好，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作工应穿戴好个人防护用品，并检查设备状态和环境条件。

b.然后，操作工需按照生产计划，准备好所需的原材料和辅助材料。

c.接着，操作工应根据成型模具的要求，调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

d.操作工开始投料，按照规定的顺序和比例添加原材料。

e.在投料完成后，操作工需启动设备进行成型操作，监控设备运行情况。

f.成型完成后，操作工应停止设备，进行初步检查，确保产品符合要求。

g.最后，操作工需进行清理工作，包括设备清洁、模具保养等。

2.作业方式：

a.操作工应遵循一人一机原则，不得同时操作多台设备。

b.操作过程中，操作工应保持专注，不得做与操作无关的事。

c.操作工在设备运行过程中，不得擅自调整设备参数或进行维修。

d.操作工在投料和取样时，应使用专用工具，防止手部受伤。

e.操作工在操作过程中，应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

3.异常处置：

a.如果设备发生故障，操作工应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

b.在设备维修期间，操作工应遵守现场安全规定，不得擅自操作设备。

c.如果原材料或产品出现质量问题，操作工应立即报告班长或质量管理人员。

d.在发生紧急情况时，操作工应按照紧急事故处理程序迅速处置，确保人身安全。

e.操作过程中，若出现粉尘、噪声等环境污染问题，操作工应立即报告环保管理人员。

4.记录与反馈：

a.操作工应在操作结束后，填写操作记录表，详细记录操作过程、设备状态、原材料使用情况等。

b.操作工应及时向班长或安全员反馈操作过程中的异常情况，以便及时采取措施。

c.班长或安全员应定期检查操作记录，对存在的问题进行分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动装置运行顺畅，无异常磨损。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.电气控制系统工作正常，无故障代码显示。

f.粉尘排放符合国家标准，无超标排放。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的震动或噪音。

b.设备部件出现磨损、变形或损坏。

c.液压系统压力异常升高或下降，有泄漏现象。

d.电气控制系统出现故障代码或指示灯报警。

e.粉尘排放量超标，环境监测指标不符合要求。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。