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公司啤酒花加工工标准化操作规程

文件名称：公司啤酒花加工工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司啤酒花加工车间内，从事啤酒花加工操作的所有员工。规程旨在确保啤酒花加工过程中的安全，提高操作效率，保障员工健康。操作人员应熟悉并遵守本规程，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、原料处理、产品质量控制等方面，适用于日常生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应紧贴身体，避免暴露皮肤，以防化学品接触。

c.防护手套应选用耐化学品腐蚀的材质，确保双手安全。

d.防护眼镜应能防止飞溅物进入眼睛，操作时佩戴合适的眼镜。

e.耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

b.检查电气线路是否正常，无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

c.检查设备各部件是否牢固，紧固件无松动。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

f.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面整洁。

b.检查地面防滑措施，确保操作安全。

c.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.检查照明设施，确保作业区域光线充足。

f.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

g.准备好所需的原材料、工具和备品备件，确保生产顺利进行。

操作人员在进行上述准备工作时，应严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启设备电源，进行自检。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.投入啤酒花原料，启动输送设备，开始加工过程。

e.监控设备运行状态，确保设备正常工作。

f.加工完成后，关闭设备，进行清洗和维护。

g.关闭电源，停止通风系统，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行啤酒花提取工序时，应严格控制提取温度和时间，避免过度提取导致品质下降。

b.在进行啤酒花干燥工序时，应保持均匀的干燥温度，防止局部过热造成品质不均。

c.在进行啤酒花筛选工序时，应确保筛选设备运行平稳，避免啤酒花破碎。

d.在进行啤酒花包装工序时，应检查包装材料的质量，确保包装密封性良好。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查设备故障原因，如电气故障、机械损坏等。

c.如为电气故障，应先断电，然后进行故障排查和修复。

d.如为机械损坏，应更换损坏的部件，确保设备恢复运行。

e.在排除故障后，重新进行设备自检，确认设备恢复正常。

f.若异常工况涉及化学品的泄漏或误操作，应立即穿戴防护用具，隔离污染区域，并通知专业人员处理。

g.在处理异常工况过程中，所有操作人员应保持警惕，遵守安全规程，确保自身安全。

所有操作人员在进行设备操作和特殊工序时，必须严格按照规程执行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和电流，电压波动范围应在规定值内。

b.机器噪音应控制在规定的分贝范围内，无异常振动和噪音。

c.机器温度应维持在正常工作温度范围内，无过热现象。

d.设备压力应稳定，符合生产要求，无泄漏现象。

e.输送带运行平稳，无卡滞现象，输送速度符合设定值。

f.冷却系统应保持良好的冷却效果，无异常温度升高。

g.润滑系统应保持润滑油的充足和清洁，无漏油现象。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、紧急停止按钮被按下或设备过载。

b.设备运行中产生异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气设备过热或机械部件摩擦加剧。

d.输送带卡滞，可能是物料堆积、设备内部堵塞或输送带损坏。

e.设备泄漏，可能是密封件损坏、连接部位松动或管道破裂。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音、压力等。

b.使用监测仪器对设备运