公司压电石英晶体配料装釜工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司压电石英晶体配料装釜工工艺作业操作规程

文件名称：公司压电石英晶体配料装釜工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压电石英晶体配料装釜工在配料装釜过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程适用于所有参与压电石英晶体配料装釜工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体坠落造成头部伤害。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品、高温或尖锐物体伤害手部。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防护服：防止化学品或高温对皮肤造成伤害。

操作人员应确保所有防护用具完好无损，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹或腐蚀。

-检查设备各连接部件是否牢固，包括螺栓、管道和电线。

-检查电气线路是否有裸露部分，绝缘是否良好。

-检查传动部件是否润滑，运转是否顺畅。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查配料系统是否清洁，无残留物料。

-检查控制系统是否正常，参数设置是否正确。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，防止滑倒。

-确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否在位且有效。

-确保配料区域照明充足，无暗角，便于操作和观察。

-检查配料区域的警示标志是否清晰可见，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等。

-准备好所有必要的配料工具和材料，并放置在易于取用的位置。

-检查配料装釜设备周围是否有足够的操作空间，以便操作人员能够自由移动。

所有检查工作完成后，操作人员应记录检查结果，并在设备启动前确认所有准备工作均已完成。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常启动。

c.按照工艺要求，将配料放入配料斗中，确保配料准确无误。

d.启动配料系统，开始自动配料，操作人员监控配料过程。

e.配料完成后，关闭配料系统，手动将配料倒入装釜设备。

f.启动装釜设备，开始装釜过程，操作人员监控装釜进度。

g.装釜完成后，关闭装釜设备，检查装釜质量。

h.关闭所有设备，断开电源，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的配料，操作人员需佩戴防静电手套和鞋子，并确保操作区域通风良好。

b.在进行高温作业时，操作人员应穿戴隔热手套和防护服，并确保设备冷却系统正常工作。

c.对于需要精确计量的配料，操作人员应严格按照计量标准进行操作，避免误差。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查设备故障原因，如机械故障、电气故障等，并采取相应措施进行修复。

c.若出现配料错误，立即停止配料系统，手动清除错误配料，重新开始配料流程。

d.若发现装釜质量不符合要求，立即停止装釜，检查装釜设备或配料质量，找出原因并解决。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

f.所有异常情况处理完毕后，应记录详细情况，包括原因、处理过程和结果，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器或系统，压力应稳定在设定值，不得超过最大工作压力。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应与设备规格相符。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常响动或振动。

e.流量：对于涉及流体的设备，流量应稳定，符合工艺要求。

f.电压：设备运行时，电压应稳定，波动范围在允许的电压波动范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由冷却系统故障、机械摩擦过大或电气故障引起。

b.设备振动：可能由不平衡的旋转部件、松动部件或基础不牢固引起。

c.设备噪音增大：可能由轴承磨损、齿轮啮合不良或电气部件故障引起。

d.电流波动：可能由负载变化、电气线路问题或设备内部故障引起。

e.流量异常：可能由阀门故障、管道堵塞或控制系统问题引起。

f.电压