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《智能制造技术》课程教学大纲

一、课程概述

本课程旨在系统介绍智能制造技术的核心概念、关键技术、体系架构及其在现代制造业中的应用实践。通过理论学习与案例分析相结合的方式，使学生全面理解智能制造的发展趋势、技术内涵与实施路径，培养学生运用智能制造理念和方法分析及解决实际工程问题的初步能力，为其未来在智能制造相关领域从事设计、管理、运维或研究工作奠定坚实基础。本课程强调技术的系统性与实践性，注重引导学生关注行业前沿动态，激发创新思维。

二、课程目标

（一）知识目标

1.掌握智能制造的基本定义、核心理念、发展历程及未来趋势。

2.理解智能制造系统的体系架构，包括其关键组成部分及相互关系。

3.熟悉智能制造的关键技术，如工业互联网、物联网、大数据与人工智能、云计算与边缘计算、数字孪生、智能装备与自动化技术、工业软件等的基本原理与应用场景。

4.了解智能工厂的构建要素、典型模式及案例。

5.知晓智能制造在不同行业的应用特点及面临的挑战与机遇。

（二）能力目标

1.能够识别和阐述制造过程中引入智能技术的潜在切入点。

2.初步具备分析和评估特定制造场景下智能制造技术适用性的能力。

3.能够理解并解释智能制造相关技术之间的协同作用。

4.培养阅读专业文献、跟踪技术发展动态的能力。

5.通过案例分析，提升综合运用所学知识解决实际问题的初步能力。

（三）素质目标

1.培养学生的系统思维和创新意识，适应智能制造时代的技术变革。

2.增强学生对制造业数字化、网络化、智能化转型的认同感和使命感。

3.提升学生的工程素养和团队协作意识（如涉及小组讨论或项目）。

4.树立终身学习的观念，以应对快速发展的智能制造技术。

三、先修课程要求

建议学生已修完《机械制造基础》、《自动控制原理》、《计算机应用基础》等相关课程，具备一定的机械工程、自动化及计算机基础知识。对数据处理和编程有初步了解者更佳，但非必需。

四、课程教学内容与学时分配

（总学时：[此处可根据实际情况填写，例如：48]，其中理论学时：[例如：40]，实践/案例研讨学时：[例如：8]）

第一章：智能制造导论（建议学时：4）

1.智能制造的兴起与演进：从工业1.0到工业4.0/工业互联网的发展脉络，各国智能制造战略解读。

2.智能制造的定义与内涵：不同视角下的智能制造，其核心特征与核心理念（如互联、数据、集成、创新、绿色等）。

3.智能制造的体系架构：参考国内外主流架构模型，理解其分层结构与关键要素。

4.智能制造对制造业的变革与影响：生产模式、商业模式、组织形态的转变。

5.本课程主要内容与学习方法。

第二章：工业互联网与工业4.0（建议学时：4）

1.工业互联网的定义、核心要素与体系架构：网络、数据、安全三大体系。

2.工业4.0的核心思想、支柱技术与参考模型。

3.工业互联网平台：功能与架构，国内外典型平台介绍。

4.工业互联网与工业4.0的关系与异同。

5.案例分析：典型企业的工业互联网应用实践。

第三章：物联网（IoT）与工业传感器技术（建议学时：5）

1.物联网的基本概念、体系架构与关键技术：感知层、网络层、应用层。

2.工业传感器技术：类型、原理、性能指标，在智能制造中的应用（如温度、压力、振动、视觉等）。

3.RFID技术与条形码：在物料追踪、身份识别中的应用。

4.工业无线通信技术：Wi-Fi,Bluetooth,ZigBee,LoRa,NB-IoT等在工业环境下的应用特点与选型。

5.物联网数据采集与预处理方法。

第四章：大数据与人工智能在制造业中的应用（建议学时：6）

1.工业大数据的定义、特征与来源。

2.工业大数据处理技术：数据清洗、存储、分析、挖掘方法简介。

3.人工智能概述：基本概念、主要分支（机器学习、深度学习等）。

4.机器学习在制造业中的应用：预测性维护、质量检测、需求预测、生产调度优化等。

5.深度学习在制造业中的应用：图像识别与检测、缺陷分类、工艺参数优化等。

6.案例分析：AI在某制造环节的具体应用与效益。

第五章：云计算与边缘计算（建议学时：3）

1.云计算的概念、服务模式（IaaS,PaaS,SaaS）与部署模式。

2.云计算在智能制造中的应用场景：资源共享、协同设计、远程运维等。

3.边缘计算的定义、特点与优势：低时延、高带宽、数据本地化。

4.边缘计算与云计算的协同：在智能制造中的分工与融合。

5.典型应用案例分析。

第六章：数字孪生（DigitalTwin）技术（建议学时：6）

1.数字孪生的定义、起源与发展。

2.数字孪生的核心要素与主要特征：物理实体、虚拟模型、数据连