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大型钢筋混凝土预应力T梁裂缝问题的预防和处理

（浙江东南建设管理浙州313000）

作者简介：1971—），男，浙州人，本科，国家监理工程师、

工程师，主要从事工程项目管理工作。通讯地址：浙江省湖州市湖东路16号浙江东

南建设管理。

[摘要]混凝土构件产生裂缝的现象很普遍，尤其是大型混凝土构件，如果不注

意，更容易出现裂缝问题，对结构安全极其不利。本文就大型钢筋混凝土预应力T梁裂缝现

象，进行了分析，并从技术管理角度提出了具体的预防和处理措施。

[]钢筋混凝土预应力T梁裂缝预防处理

一、工程概况

某大型桥梁，引桥部分为大型钢筋混凝土预应力40mT梁。构件立面高、腹板断面窄且

预应力管道布置较为密集。根据施工计划，T梁预制作业正处于下半年日平均气温较高的季

节，在客观上加大了混凝土施工质量保证方面的难度。

二、T梁施工情况

按正常施工计划，在完成第一片T梁混凝土施工并拆模后，有关人员对构件进行

了认真检查，发现在腹板部位出现多条长短不一（20~300mm）的竖向不规则裂缝，各裂缝相

互独立，而T梁顶板及底部马蹄形基础等其它部位均正常。用读数放大镜观测，裂缝宽度均

小于0.15mm；用超声波检测仪检测裂缝的深度、及贯穿等情况，判定均为非贯穿性表

层裂缝。为保证结构质量和安全起见，在查明和相应措施以前，现场决定暂停其他

T梁混凝土施工作业。

三、T梁腹板裂缝分析

混凝土构件产生裂缝的很多，涉及构造设计、原材料质量、混凝土自身固有特性、施

工和使用环境及管理等各个方面，裂缝的产生往往是以上的综合。尽管复杂，但只

有事先对裂缝可能产生的进行认真细致的分析，才能有针对性地准备和采取有效的

预防措施，使裂缝产生的因素尽可能最度地避免或减少。设计、施工、业主、监理等

单位及相关行业专家，对本工程T梁腹板出现的竖向裂缝现象，进行了认真分析和会诊。影

响因素及概括如下：

1、温差及湿度是混凝土施工及养护期要控制的关键因素。施工期间昼夜温差大，缺少

环境温度控制措施；混凝土入模温度不当；成品养护不及时或措施，可能是产生裂缝

的重要之一。

2、混凝土质量因素。原材料质量、混凝土配合比、坍落度等技术指标偏差及混凝土固

有的收缩特会导致混凝土裂缝的出现。

3、振捣工艺流程因素。在施工过程中，混凝土振捣时间间隔和有效半径控制无规律，

对钢筋或预应力管道密集部位振捣不足，漏振或过振，造成结构密实度不够或均匀性差，也

容易使混凝土构件产生裂缝。

4、地模基础刚度或侧模支撑的坚实及牢固性，也是能否有效控制裂缝产生的关键因素

之一。

5、结构设计因素。距梁端2~3m范围内有较明显的结构设计变截面；预埋管道布置密

集且离混凝土外表面较近；或可能的构造配筋、钢筋保护层厚度等设计因素，也会导致

裂缝的产生。一般情况下，变截面部位钢筋的集中度、线型或位置变化都较为明显，容易应

力集中；窄断面部位预应力管道的定位布置对混凝土施工的操作便利性影响较大，设计及施

工工艺要求较高，容易成为结构的薄弱环节。

6、施工组织管理因素。混凝土供料不及时、混凝土分层施工时间间隔（或同一层混凝

土施工速度）及施工顺序控制不合理，混凝土施工及早期养护阶段有或碰触钢筋模板的

现象，结构强度形成前存在不当受力，均会导致不同程度裂缝的产生。不当的张拉、移运及

吊装，超载超期使用，也会有较大影响。

四、T梁腹板裂缝预防措施

针对T梁混凝土构件在施工及养护期间可能导致裂缝产生的，项目部采取了相应的

预防措施，并明确分工，责任到人。

1、灵活调整原施工计划，混凝土施工尽可能避开当天较高气温时段，保证混凝土的入

模温度符合要求。同时，安排专人洒水对模板采取降温措施，减小混凝土与外部环境的温差。拆模

后，及时在构件表面覆盖麻袋、草袋或相关保湿织物并洒水，有效保湿和控制构件与外

表温差，养护时间不少于1