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公司钽碳还原火法冶炼工现场作业操作规程

文件名称：公司钽碳还原火法冶炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钽碳还原火法冶炼工现场作业。适用于钽碳还原火法冶炼过程中的操作人员，包括操作工、监护工等。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备设施的安全运行，规范作业流程，降低事故风险。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防溅射物伤害眼睛。

b.操作过程中需穿戴耐高温、防腐蚀的工作服，佩戴手套和防静电鞋。

c.进入高温区域或存在有害气体的地方，必须佩戴防毒面具或呼吸器。

d.根据作业需要，操作人员还需佩戴耳塞、防噪声耳罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀现象，确保设备无安全隐患。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等传动部件是否灵活。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查冷却系统、润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查设备操作面板、按钮、开关等是否完好，指示灯是否正常。

f.对设备进行试运行，确认设备启动、运行、停止等操作是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好，消防通道畅通。

e.根据作业需要，准备必要的工具、材料，并放置在方便取用的位置。

f.通知相关部门或人员，确保作业区域内无其他无关人员。

操作人员在进行作业前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如发现设备异常或作业区域存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

c.按照工艺要求，将原料按照一定比例加入设备，注意不要超载。

d.启动设备进行冶炼，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

e.冶炼过程中，定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停止操作，检查原因。

f.冶炼结束后，关闭设备电源，等待设备冷却至安全温度。

g.对冶炼产物进行初步检查，如需进一步处理，按照规定流程进行。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易爆、易燃物质的特殊原料，操作人员需严格按照安全规程进行操作，避免产生火花。

b.特殊工序的设备启动和停止，需有专人负责，并确保操作准确无误。

c.特殊工序的作业区域，需加强通风，确保有害气体及时排出。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为设备故障，通知维修人员进行维修。

c.如为工艺参数异常，调整参数至正常范围，必要时重新启动设备。

d.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行灭火或隔离。

e.事故发生后，立即上报相关部门，配合进行调查处理，分析原因，防止类似事故再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备安全运行和产品质量。在操作过程中，如遇任何疑问或异常情况，应立即停止操作，并向负责人报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，炉温应保持在工艺规定的范围内，通常为800-1200摄氏度。

b.压力：设备内部压力应稳定，通常在0.1-0.3兆帕之间，避免过高或过低。

c.流量：气体流量应保持恒定，以确保物料能够均匀进入反应区。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流值应与设备负载相匹配。

e.电压：电压波动应控制在允许范围内，通常为额定电压的±5%。

f.噪音：设备运行时，噪音应在正常水平，无异常响动。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，若出现温度异常升高，可能是加热元件损坏或冷却系统故障。

b.压力异常：压力突然升高或降低，可能是密封件损坏或控制系统故障。

c.电流波动：电流突然增大或减小，可能是负载变化或电气系统故障。

d.电压不稳定：电压波动过大，可能是供电系统问题或设备内部电气元件损坏。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

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