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煤调湿工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：煤调湿工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事煤调湿工作的所有员工。旨在确保员工在煤调湿过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。通过规范操作流程，保障员工在安全、健康的环境下工作，减少事故发生，提高企业的安全生产水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对煤调湿设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好，传动皮带、链条等是否有磨损；

-检查电机、减速器等电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查液压系统油压是否正常，油质是否清洁；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

-操作场所应保持通风良好，确保空气新鲜；

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥防滑；

-设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全；

-煤堆周围应设置围栏，防止人员误入；

-定期检查环境湿度，确保符合煤调湿工艺要求。

4.工作人员培训：操作人员应经过专业培训，熟悉煤调湿工艺流程、设备操作及安全注意事项，掌握紧急情况下的应急处置措施。

5.环保措施：操作过程中产生的粉尘、废气等污染物应按照国家环保要求进行处理，确保不对环境造成污染。

6.操作人员配备：根据工作需要，配备足够数量的操作人员，确保操作过程中能够互相配合，提高工作效率。

三、操作步骤

1.启动设备：先开启电源总开关，然后依次启动煤调湿系统的各个部分，包括输送带、搅拌装置、喷雾系统等。

2.煤料输送：将待调湿的煤炭通过输送带送入搅拌装置，注意控制输送速度，避免煤炭堆积。

3.调湿：启动搅拌装置，使煤炭与水雾充分混合，调节喷雾系统喷水量，确保煤炭含水量达到工艺要求。

4.控制温度：实时监测煤调湿过程中的温度，根据工艺参数调整加热装置，保持温度稳定。

5.停止搅拌：煤炭调湿到设定时间后，停止搅拌装置，让煤炭静置，使水分均匀分布。

6.输送干燥煤炭：将调湿后的煤炭通过输送带送至干燥区域，进行进一步干燥处理。

7.检查质量：对输出的干燥煤炭进行抽样检查，确保其含水量、温度等指标符合质量标准。

8.停机操作：检查设备运行状况，确认无异常后，依次关闭各部分设备，最后关闭电源总开关。

9.清理现场：操作完成后，清理操作区域，清理设备表面污垢，确保设备清洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的关键数据，如煤炭含水量、温度、喷水量等，为后续工艺优化提供依据。

关键点：

-确保设备启动顺序正确，避免设备损坏；

-控制好喷水量和搅拌时间，以保证煤炭调湿均匀；

-严格控制温度，防止煤炭过度干燥或水分不足；

-定期检查设备，及时发现问题并处理；

-操作人员应时刻注意安全，防止意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-各部件运行正常，传动皮带、链条无异常磨损；

-电气设备指示灯显示正常，无漏电现象；

-液压系统油压稳定，油质清洁无杂质；

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作；

-操作界面显示数据准确，无错误信息；

-环境监测系统显示温度、湿度等参数在正常范围内。

2.异常状态：

-设备出现震动、噪音过大，可能存在部件松动或损坏；

-传动皮带、链条出现磨损，可能需要更换；

-电气设备指示灯异常，可能存在漏电或短路；

-液压系统油压不稳定或油质浑浊，可能存在泄漏或污染；

-安全防护装置失效，可能导致设备失控或安全事故；

-操作界面显示错误信息，可能存在软件故障或传感器损坏；

-环境监测系统显示温度、湿度等参数超出正常范围，可能影响煤调湿效果。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-隔离故障设备，防止事故扩大；

-通知维修人员进行检查和维修；

-在维修期间，调整生产计划，避免影响生产进度；

-维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-煤炭含水量测试：使用专业的含水量测定仪，对调湿后的煤炭进行抽样测试，确保其含水量符合工艺要求。

-温度测试：使用温度计对煤调湿过程中的温度进行实时监测，确保温度控制准确。

-喷水量测试：通过流量计监测喷雾系统的喷水量，确保喷水量与煤炭的含水量需求相匹配。

-设备运行状态测试：定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、液压系统、传动系统等，确保