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采煤支护工岗位工艺操作规程

文件名称：采煤支护工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于采煤支护工在采煤工作面的操作。目的是确保采煤作业的安全性和高效性，规范采煤支护工的操作行为，防止事故发生，保障工人的生命财产安全。规程包括采煤支护工的工作职责、操作步骤、安全注意事项等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：采煤支护工必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等个人防护用品。确保所有防护用品完好无损，能够有效保护工人的安全。

2.设备检查：

-检查支护工具，如锚杆、锚索、钢带、网片等是否完好，数量充足。

-检查液压支架、绞车、钻机等设备是否处于正常工作状态，油液是否充足。

-检查支护材料的存放环境，确保材料干燥、清洁，避免受潮或污染。

3.环境要求：

-确保工作面空气流通，通风良好，CO、CO2等有害气体浓度符合国家标准。

-工作面光线充足，不得有明火或易燃物品，确保电气设备接地良好，预防电气火灾。

-工作面地面平整，无积水、油污等，确保作业人员行走安全。

-采煤工作面周围环境应无障碍物，通道畅通，确保作业人员有足够的作业空间。

4.操作前的准备工作应全面、细致，确保采煤支护作业顺利进行，减少事故发生风险。

三、操作步骤

1.安装锚杆：

-在预定的孔位上钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

-清理钻孔，去除岩屑，确保孔壁干净。

-将锚杆插入钻孔，使用专用工具进行锚固。

-锚杆安装后，检查锚固效果，确保锚杆与岩体紧密连接。

2.搭设支架：

-根据工作面尺寸和地质条件，选择合适的支架型号和数量。

-将支架放置在预定位置，调整支架的支撑点，确保支架平稳。

-锁定支架，使其稳固，防止支架倾斜或移动。

3.设置挡矸网：

-根据需要，将挡矸网铺设在工作面，确保网的搭接处牢固。

-使用专用工具将挡矸网固定在支架上，防止矸石掉落。

4.支护材料检查：

-定期检查支护材料的状态，如锚杆、支架、网片等是否完好。

-发现损坏或松动现象，及时更换或加固。

5.安全检查：

-在作业过程中，定期检查工作面的安全状况，包括通风、照明、支护等。

-如发现安全隐患，立即停止作业，采取相应措施消除隐患。

6.作业完毕：

-完成支护作业后，清理工作面，确保无杂物和安全隐患。

-对作业区域进行巡查，确认无问题后，方可结束作业。

四、设备状态

在采煤支护工的操作中，设备的状态直接关系到作业的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.支护设备如锚杆钻机、液压支架、绞车等运行平稳，无异常噪音。

2.设备的各部件连接牢固，无松动现象，各润滑点油液充足。

3.钻孔设备能够按照设计要求钻出规定深度的孔洞，孔径和孔位符合标准。

4.液压支架的升降、伸缩、推拉等功能正常，无卡滞现象。

5.电气设备无漏电、短路等安全隐患，接地良好。

6.支护材料如锚杆、锚索、钢带等无腐蚀、断裂等损坏情况。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

2.设备部件松动，可能导致设备不稳定，甚至发生事故。

3.钻孔设备钻孔深度不足或偏斜，影响锚杆的安装质量。

4.液压支架动作不平稳，可能是因为液压系统泄漏或部件损坏。

5.电气设备出现火花、烟雾等异常现象，表明可能存在电气火灾风险。

6.支护材料出现腐蚀、断裂等情况，不能保证支护效果。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，确保设备恢复正常后才能继续使用，以防止安全事故的发生。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除潜在隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对锚杆锚固力进行测试，使用专用拉力测试仪进行，确保锚杆锚固力达到设计要求。

-检查液压支架的支撑力和稳定性，通过加载测试进行，确保支架在承受最大载荷时仍能保持稳定。

-对通风系统进行测试，确保风量符合设计标准，风流方向正确，无风流短路现象。

-检查电气设备绝缘电阻，使用绝缘电阻测试仪进行，确保设备绝缘性能良好。

2.调整程序：

-锚杆锚固力不足时，应重新钻孔并安装锚杆，直至达到设计要求。

-液压支架稳定性差时，应检查支架的液压系统，调整油压或更换损坏部件。

-通风系统风量不足时，应检查通风设备，清理通风道，必要时增加通风设备。

-电气设备绝缘电阻低于标准时，应检查设备绝缘情况，必要时更换绝缘材料或设备。

-所有调整工作完成后，应进行复测，确保各项指标符合安全要求。

-操作人员应熟悉调整程序，确保在设备出现异常时能够迅速、正确地进行