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公司油气管道维护工职业健康操作规程

文件名称：公司油气管道维护工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气管道维护工在执行油气管道日常维护、检修及应急抢修作业过程中的职业健康操作。规程旨在保障维护工在作业过程中的安全与健康，防止职业伤害事故发生。维护工应严格遵守本规程，确保作业安全。规程内容涵盖安全操作、个人防护、设备维护等方面，适用于所有油气管道维护作业场景。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.按照作业风险等级，正确选用合适的防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备。

b.检查防护用具是否完好无损，如有破损、老化或不符合标准，应及时更换或维修。

c.正确佩戴防护用具，确保其覆盖所有暴露部位，确保防护效果。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，有无损伤或裂纹，尤其是连接部分、传动部件和控制系统。

b.检查电气线路和元件是否牢固，无松动、损坏或老化现象。

c.对设备进行润滑，确保所有运动部件润滑良好。

d.进行手动或电动操作检查，确认设备动作灵活，无异常声音或振动。

e.确认所有安全装置齐全且有效，包括紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持通道畅通。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.检查地面是否有油污、积水或裂缝，如有，应及时清理或修复，以防滑倒或损伤。

d.检查通风情况，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.预留紧急撤离通道，确保在任何情况下都能迅速安全地撤离作业区域。

f.对于高空作业，确保脚手架、安全绳索等设施安全可靠，并定期检查维护。

在进行操作前，维护工应详细检查上述各项准备工作，确保所有条件均符合安全要求后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，确认设备各部件运行正常。

b.启动设备，观察仪表显示，确保设备运行参数在正常范围内。

c.按照作业指导书或操作规程，逐步完成设备启动、运行、监控和停机等步骤。

d.在设备运行过程中，定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。

e.停机时，先关闭设备，然后进行必要的维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压或有毒有害物质的特殊工序，必须严格按照操作规程执行。

b.在进行特殊工序前，必须对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关安全知识和技能。

c.特殊工序操作时，必须佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

d.特殊工序完成后，应立即进行现场清理，消除安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，应立即停止操作，并报告上级管理人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对于可能引发火灾、爆炸或中毒等严重后果的异常工况，应立即撤离作业区域，并启动应急预案。

d.异常工况排除后，应重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

e.对异常工况的原因进行分析，总结经验教训，完善操作规程和应急预案。

维护工在执行操作时，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、高效。对于任何偏离正常操作流程的行为，应立即停止并报告，以防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无异常振动和噪音。

b.润滑系统应正常工作，油压、油温和油质符合规定标准。

c.电气系统无过载、短路、漏电等现象，电压、电流、频率等参数稳定。

d.管道压力、流量、温度等参数应在规定范围内波动，无剧烈变化。

e.设备各部件温度应均匀，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是因为轴承磨损、紧固件松动或传动部件损坏。

b.设备突然停机或启动困难，可能是电源故障、控制系统问题或机械故障。

c.设备泄漏，可能是管道、阀门或连接部件损坏。

d.设备温度异常升高，可能是润滑不良、过载或机械磨损。

e.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是电气线路故障或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，包括压力、温度、电流、电压等，与正常工况参数对比，发现异常及时处理。

b.使用监测仪器对设备进行实时监控，如振动监测仪、温度监测仪等。

c.对设备关键部件进行定期维护和保养，防止磨损和故障。

d.对设备进行定期检查和试验，确保其处于良好的工作状态。

e.记录设备运行数据和异常情况，进行分析和总结，