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公司搪瓷涂搪工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司搪瓷涂搪工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷涂搪工岗位的现场作业。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求操作人员熟悉搪瓷涂搪工艺流程，掌握相关设备操作技能，具备一定的安全意识和应急处置能力。作业前应进行充分的安全检查，确保作业环境符合安全生产要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽，以防落物击中头部；

-工作服，确保服装材质防火、防静电；

-防护眼镜，防止溅射物伤害眼睛；

-防护手套，保护手部不受化学品和高温的伤害；

-防尘口罩或面罩，防止吸入有害气体和粉尘。

2.设备状态检查要点：

-确认搪瓷涂搪设备各部分连接牢固，无松动现象；

-检查设备电源、控制系统是否正常，有无漏电、短路等隐患；

-检查输送带、搅拌器等运动部件是否有异常噪音或震动；

-检查设备是否有漏油、漏水等异常情况。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场光线充足，通风良好，无有害气体浓度超标；

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒；

-作业区域周围设置安全警示标志，确保通道畅通；

-配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等；

-定期检查电气线路和消防设备，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于待机状态，所有操作人员已就位；

-按照设备操作手册依次开启电源、预热设备至规定温度；

-投入搪瓷原料，启动搅拌器，确保原料均匀混合；

-根据工艺要求调整涂搪速度和压力；

-涂搪过程中，监控设备运行状态，及时调整参数；

-涂搪完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度；

-清理设备，准备下一轮操作。

2.技术规范：

-涂搪过程中，保持涂搪速度和压力的稳定，避免过度或不足；

-控制涂搪厚度，确保涂层均匀；

-严格按照工艺配方进行原料配比，不得随意更改。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常噪音或震动时，立即停止操作，检查设备；

-发生漏电、短路等电气故障，立即切断电源，报告维修人员；

-若发生化学品泄漏，立即穿戴防护用品，隔离泄漏区域，使用适当方法清理；

-任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动；

-电机运转正常，无过热现象；

-涂搪速度和压力稳定，符合工艺要求；

-传动带运行顺畅，无打滑或异常磨损；

-电气控制系统显示正常，无报警信号；

-通风系统运行良好，无异味或有害气体泄漏；

-涂层质量符合标准，无气泡、裂纹等缺陷。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现周期性震动；

-电机过热，出现烧焦味；

-涂搪速度或压力不稳定，涂层不均匀；

-传动带打滑，运行速度不一致；

-电气控制系统出现错误代码或报警；

-通风不良，出现异味或有害气体。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏；

-使用温度计、压力表等工具，监控设备运行参数；

-通过设备显示屏或报警系统，实时监控设备状态；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生；

-操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查涂搪厚度，确保涂层均匀且符合规格要求；

-监测设备运行温度，防止过热导致设备损坏或涂层质量下降；

-测试涂搪速度和压力，确保其稳定性，避免因速度不当导致涂层过薄或过厚；

-检查涂搪过程中是否有气泡、裂纹等质量问题；

-定期检查设备的润滑情况，确保机械部件正常运转。

2.调整方法：

-若发现涂层厚度不均，可调整涂搪速度和压力；

-温度过高时，降低加热温度或增加冷却措施；

-若设备出现异常噪音或震动，检查并调整紧固件或润滑系统；

-若出现电气故障，根据故障代码或报警信息进行针对性调整。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下操作，加强设备冷却系统监控，避免过热；

-在低温环境下操作，确保设备预热充分，避免涂层固化不良；

-在湿度较高环境下，注意设备防潮，避免电气故障；

-在生产高峰期，适当增加设备检查和维护频率；

-在紧急情况下，如设备故障或涂层出现严重质量问题，立即停止操作，采取应急措施，如切换至备用设备或重新涂搪。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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