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公司烫呢（光）挡车工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司烫呢（光）挡车工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烫呢（光）挡车工岗位，旨在确保烫呢（光）挡车工在生产过程中的人身安全、职业健康和环境保护。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保烫呢（光）挡车作业的安全、健康、环保。操作人员应熟悉本规程内容，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套和耐高温工作服。长发需束起并佩戴防护帽，避免衣物及长发接触烫呢（光）设备高温部位。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动现象。

-确认设备启动、停止按钮及紧急停止按钮功能正常。

-检查设备冷却系统是否运行正常，确保冷却水充足。

-检查电气线路和设备接地是否完好，无裸露电线。

-检查烫呢（光）设备温度控制是否准确，调节器是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保工作场所通风良好，无有害气体积聚。

-地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

-定期检查设备噪音水平，确保符合国家规定标准。

-定期检查工作场所照明，确保光线充足，无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启总电源，检查设备各部分是否正常。

-根据工艺要求设定温度、速度等参数。

-启动设备，进行试运行，观察设备运行状态。

-加载待处理物料，确保物料摆放平稳。

-正式开始烫呢（光）作业，监控设备运行。

-作业完成后，关闭设备，取出物料。

-关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-温度控制：严格按照工艺要求设定温度，避免过高或过低。

-速度控制：根据物料特性调整速度，确保均匀烫呢（光）。

-物料摆放：保持物料间距适中，避免堆积和重叠。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，通知维修人员，避免设备损坏。

-火灾隐患：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警。

-人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

-环境污染：立即停止污染源，采取措施清理污染，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度控制准确，设备温度稳定在设定范围内。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，指示灯显示正确，无异常报警。

-冷却系统运行良好，冷却水温度适宜，无泄漏。

-通风系统有效，工作区域空气流通，无异味。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何报警。

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-温度控制不准确，设备温度过高或过低。

-传动带、链条等部件出现卡滞或断裂。

-电气系统出现故障，指示灯异常或设备无法启动。

-冷却系统泄漏或冷却效果不佳。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如传动带、链条等。

-监控设备温度，确保在安全范围内。

-观察电气系统的工作情况，如指示灯和报警系统。

-定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

-使用监控摄像头或传感器实时监控设备运行状态。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的工作电流和电压，确保在正常范围内。

-监测设备温度，特别是关键部件的温度，确保不超过安全极限。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

-听诊设备运行声音，辨别是否有异常噪音，可能预示着机械故障。

-观察物料处理效果，检查是否符合工艺要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

-调整传动带张紧度，确保设备运行平稳。

-校准温度控制器，确保温度准确。

-检查和调整冷却系统，确保冷却效果。

-更换磨损的部件，如传动带、链条等。

3.不同工况下的处理方案：

-在物料特性变化时，调整设备参数以适应新的物料。

-在设备长时间运行后，进行定期维护和检查。

-遇到设备性能下降时，检查并排除故障，必要时更换零部件。

-在设备负荷增加时，增加冷却水流量或调整冷却系统。

-在紧急情况下，立即停止设备，采取紧急措施，如切断电源、使用灭火器等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自