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公司选煤干燥工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司选煤干燥工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选煤干燥工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保工作人员在选煤干燥作业过程中的安全与健康，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有从事选煤干燥工作的员工必须遵守本规程的相关要求，提高安全意识，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入干燥车间前，必须穿戴好工作服、工作帽，佩戴好安全帽，并系紧帽带。

（2）根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防尘面罩，确保呼吸道安全。

（3）操作过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，必须穿戴相应的防护手套和防护眼镜。

（4）女员工长发必须束起，不得露于工作帽外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀现象。

（2）检查设备电气线路是否完好，无裸露、老化现象。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点加注充足。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）确保干燥车间内通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（2）地面保持干燥、整洁，无积水、油污等。

（3）作业区域照明充足，光线柔和，无阴影。

（4）定期检查车间内消防设施，确保其完好、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备周围无人员，检查设备是否处于安全状态。

（2）打开电源总开关，按顺序启动辅助设备，如通风系统、除尘系统等。

（3）启动干燥主机，观察设备运行状态，确保运行平稳。

（4）根据物料特性，调整干燥温度、湿度等参数，确保干燥效果。

（5）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（6）作业结束后，关闭干燥主机，依次关闭辅助设备，切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）物料进料时，应均匀缓慢，避免对设备造成冲击。

（2）调整干燥参数时，应逐步进行，避免突变导致设备损坏。

（3）操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如关闭进料口、调整温度等。

（3）如无法自行处理，立即上报上级领导，等待专业人员处理。

（4）处理完毕后，重新启动设备，确保安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行正常，无过热现象。

（3）温度、湿度等参数在设定范围内，干燥效果稳定。

（4）控制系统运行正常，各项指示灯亮起，无故障报警。

（5）通风系统运行良好，车间内无粉尘积累。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺栓松动。

（2）电机过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

（3）温度、湿度参数异常，可能是传感器故障或控制系统故障。

（4）控制系统指示灯异常闪烁或无响应，可能是电气线路问题或电子元件损坏。

（5）通风系统噪音增大，可能是通风管道堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无磨损、腐蚀等迹象。

（2）使用温度计、湿度计等仪器，实时监测干燥参数。

（3）通过控制系统显示屏，观察设备运行状态和故障报警。

（4）定期进行电气线路检查，确保线路无破损、老化。

（5）定期维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查电机电流，确保运行在安全负荷范围内。

（2）监测设备振动，与正常值对比，判断是否存在异常。

（3）定期检查设备轴承温度，防止过热导致的设备损坏。

（4）对温度、湿度等参数进行校准，确保准确性。

（5）检测控制系统信号传输，确保数据传输无误差。

2.调整方法：

（1）根据物料特性，调整干燥温度和湿度，以实现最佳干燥效果。

（2）通过控制系统，精确调整设备转速和进料量。

（3）根据运行情况，适当调整润滑系统，保持设备顺畅运行。

（4）检查并调整通风系统，确保空气流通，减少粉尘积聚。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备负荷过大时，检查是否有额外物料进入，减少进料量。

（2）设备振动异常时，检查固定螺栓是否松动，必要时进行调整或更换。

（3）电机过热时，检查冷却系统，必要时进行清洁或更换冷却液。

（4）控制系统出现故障时，首先检查电源和线路，如问题依旧，则更换控制模块。

（5）通风系统噪音过大时，检查管道是否有堵塞，清理或更换损坏的风扇。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：