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数控火焰切割机操作工职业健康操作规程

文件名称：数控火焰切割机操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于数控火焰切割机操作工在日常工作中，为确保操作安全、健康，预防事故发生而制定。规程要求操作工严格遵守各项安全操作规程，掌握数控火焰切割机操作技能，熟悉设备性能，提高自我保护意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.操作区域应配备灭火器材，如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等，并确保其处于有效状态。

c.操作工应熟悉灭火器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对火灾。

2.设备状态确认：

a.检查数控火焰切割机各部件是否完好，包括切割头、切割炬、氧气瓶、乙炔瓶等。

b.检查切割炬与切割头连接是否牢固，氧气和乙炔管道是否畅通无阻。

c.检查切割机控制系统是否正常，显示屏、按钮、开关等是否完好。

d.检查切割机电源线和控制线是否完好，无破损、老化现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否通风良好，确保氧气和乙炔气体浓度在安全范围内。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

c.检查周围是否存在易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，确保操作环境安全。

d.检查消防通道是否畅通，无障碍物，确保紧急情况下能够迅速撤离。

4.工具和材料准备：

a.根据切割任务，准备相应的切割工具和材料，如切割炬、切割头、氧气和乙炔瓶等。

b.检查工具和材料是否完好，无损坏、锈蚀等，确保切割质量。

c.将工具和材料放置在指定位置，方便操作和存放。

5.安全培训与沟通：

a.操作工应接受专业的数控火焰切割机操作培训，了解设备性能、安全操作规程等。

b.操作前，与同事进行沟通，明确切割任务、注意事项等，确保操作过程顺利进行。

6.操作前检查：

a.再次检查设备状态、环境安全、防护措施等，确保一切正常。

b.确认切割任务参数，如切割速度、切割厚度等，确保切割效果符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风设备，确保操作区域通风良好。

b.打开数控火焰切割机电源开关，检查控制系统是否正常。

c.检查氧气瓶和乙炔瓶压力，确保氧气压力在0.2-0.4MPa，乙炔压力在0.1-0.15MPa。

d.安装切割头和切割炬，确保连接牢固。

e.调整切割炬与工件之间的距离，一般保持在20-30mm。

f.设置切割参数，如切割速度、切割厚度等，根据工件材质和切割要求进行调整。

g.启动切割机，进行空载运行，检查切割机运行是否平稳。

h.检查切割炬火焰形状，确保火焰均匀。

i.启动切割程序，进行切割作业。

2.作业方式：

a.操作工应站在切割机侧面，避免火焰直接照射。

b.严格控制切割速度，避免切割速度过快导致切割质量下降。

c.观察切割过程，确保切割炬火焰稳定，避免火焰过大或过小。

d.如遇切割困难，应适当调整切割参数，避免强行切割。

e.操作过程中，注意观察切割机运行状态，如发现异常，应立即停止操作。

3.异常处置：

a.若切割炬火焰过大，应立即降低切割速度，调整切割参数。

b.若切割炬火焰过小，应检查氧气和乙炔压力，确保压力稳定。

c.若切割机出现故障，应立即停止操作，关闭电源，报告上级处理。

d.若操作区域出现火灾隐患，应立即使用灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。

e.若操作工受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

4.操作结束：

a.完成切割作业后，关闭切割机电源，拔掉氧气和乙炔瓶阀门。

b.清理操作区域，确保无残留氧气和乙炔气体。

c.收拾工具和材料，放回指定位置。

d.关闭通风设备，结束操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.切割炬火焰稳定，无异常跳动或闪烁。

b.切割机运行平稳，无异常噪音或振动。

c.电流表、电压表等仪表显示正常，无异常波动。

d.氧气和乙炔压力稳定，符合安全操作要求。

e.切割速度、切割厚度等参数设置合理，切割效果符合预期。

f.操作区域通风良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.切割炬火焰过大或过小，火焰形状异常。

b.切割机运行过程中出现异常噪音或振动。

c.电流表、电压表等仪表显示异常波动。

d.氧气和乙炔压力不稳定，超出安全操作范围。

e.切割速度、切割厚度等参数设置不合理，切割效果不佳。

f.操作区域通风不良，有害气体浓度超标。

3.状态监测方法：

a.观察切割