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吊车操作人员安全操作规程

一、引言

吊车作为工程建设、物料搬运等领域不可或缺的关键设备，其安全操作直接关系到操作人员的生命安全、设备完好以及周边环境的公共安全。为规范吊车操作人员的行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业顺利进行，特制定本规程。所有吊车操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质后方可上岗，并应严格遵守本规程及相关法律法规要求。

二、作业前准备与检查

在开始任何吊装作业前，操作人员必须投入足够的时间和精力进行细致的准备与检查工作，这是杜绝事故隐患、确保作业安全的第一道防线。

1.人员状态确认：操作人员必须精神饱满，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断与操作能力的药物后上岗。作业前应充分了解当天的作业任务、吊装物体的重量、形状及作业环境。

2.作业环境勘察：

*观察作业场地的平整度、坚实度，确保吊车停放位置能提供足够的支撑力，必要时应铺设垫板或枕木。

*清除作业区域内的障碍物，确认吊装半径内无无关人员和障碍物。

*注意观察周边高压线、通讯线路等空中障碍物，确保安全距离。遇有大雾、雷雨、大风等恶劣天气（通常指风力达到规定级别或能见度不良），应停止吊装作业。

3.设备外观及关键部件检查：

*轮胎/履带：检查轮胎气压是否正常，有无破损、裂纹；履带吊车的履带张紧度及磨损情况，履带板有无松动、损坏。

*支腿：检查支腿结构有无变形、裂纹，支腿油缸是否正常，操作是否灵活。伸腿时应确认地面坚实，必要时加垫，确保车身水平稳定。

*吊臂：检查吊臂有无变形、裂纹，连接销、轴是否紧固完好，伸缩机构是否正常。

*吊钩、吊具与索具：吊钩应无裂纹、变形，危险断面磨损不超标，防脱装置完好。钢丝绳应无断丝、断股、打结、扭曲等现象，润滑良好，绳端固定牢固。其他吊具如链条、卸扣等也应进行相应检查，确保其完好无损，符合安全要求。

4.操作机构与控制系统检查：

*检查各操纵杆、踏板的操作是否灵活、准确，有无卡滞现象。

*检查制动系统（行车制动、驻车制动、变幅制动、旋转制动）是否灵敏可靠。

*检查液压系统有无泄漏，液压油液位及油质是否正常，各液压元件工作是否正常。

5.安全装置检查：确认力矩限制器、高度限位器、幅度指示器、回转限位器等安全保护装置齐全、灵敏、可靠，严禁随意拆除或屏蔽。

6.仪表与警示装置：检查各仪表指示是否正常，喇叭、警示灯等是否工作正常。

7.燃油、润滑油、冷却水：检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。

三、作业中安全操作要点

作业过程中，操作人员应集中精力，严格按照操作规程和吊装方案进行操作，时刻关注吊装动态及周围环境变化。

1.吊装信号确认：吊装作业必须由专人指挥，操作人员应熟悉并严格遵守指挥信号（手势、旗语、音响等）。对不明信号或违章指挥，操作人员有权拒绝执行。

2.试吊作业：正式吊装前，应进行试吊。将吊物吊离地面约数十厘米，停留片刻，检查吊车的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况以及吊物的平衡性。确认无误后方可继续作业。

3.平稳操作：起吊、变幅、回转、行走等动作应平稳进行，避免突然启动、制动或急剧换向，防止吊物摆动、冲击或倾覆。起吊时应先将吊物吊离地面一定高度，确认无异常后再平稳提升。

4.载荷控制：严禁超载作业。操作人员必须清楚吊车的额定起重量，并根据吊臂长度、幅度等因素，通过力矩限制器等装置确认当前工况下的允许载荷。不得斜拉斜吊，避免吊物在摆动中产生过大的离心力和附加力矩。

5.吊物下方严禁站人：吊装作业时，吊物下方及回转半径内严禁任何人停留、通过或工作。严禁在吊物上载人或堆放杂物。

6.保持安全距离：吊车在运行和作业时，应与周围建筑物、构筑物、架空线路等保持足够的安全距离。

7.注意观察：操作人员在操作过程中，应不断观察吊物、吊具、索具的受力情况，以及吊车各部件的工作状态，发现异常应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

8.禁止事项：

*严禁在吊臂或吊物下站人、通行。

*严禁起吊不明重量的物体或被埋压、冻结的物体。

*严禁在吊车未停放平稳、支腿未完全伸出并垫实的情况下进行吊装作业。

*严禁在吊物悬空时进行维修、调整或加油等工作。

*严禁利用吊车吊臂拖拉或撞击其他物体。

*严禁在作业过程中进行保养、润滑等工作。

*操作人员在作业时不得擅自离开操作岗位。

9.多机协同作业：若有多台吊车协同作业，应指定一名总指挥，统一指挥信号和行动，各机之间应保持安全距离，避免相互干扰。

10.突发情况处理：作业中如遇设备故障、吊具损坏、吊物失控等突发情况，操作人员应保持冷静，立即发出警示信号，果断采取应急措施，尽可能将吊物安全放下，避免事态扩大。若无法放下吊物，应立