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搪瓷瓷釉制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：搪瓷瓷釉制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷瓷釉制作工岗位的日常操作，旨在保障员工在制作搪瓷瓷釉过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，确保员工身心健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防滑鞋等个人防护装备。

2.设备检查：在操作前，应对搪瓷瓷釉生产线上的设备进行彻底检查，包括搅拌机、烘干机、喷枪、输送带等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或强风影响操作。同时，应确保操作区域无易燃易爆物品，地面清洁无积水。

4.安全标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等，提醒操作人员注意安全。

5.物料准备：检查瓷釉原料是否合格，确保无杂质，按照配方准确称量原料，并混合均匀。

6.工具准备：准备好所需的工具，如搅拌棒、刷子、量杯等，并检查其完好性。

7.操作培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握搪瓷瓷釉制作的基本技能和安全操作规程。

三、操作步骤

1.原料准备：按照配方准确称量瓷釉原料，注意不同原料的添加顺序，通常先加入固体原料，再加入液体原料，确保混合均匀。

2.搅拌：将原料倒入搅拌机中，开启搅拌机，以中速搅拌至瓷釉原料完全混合，无颗粒感，时间约为5-10分钟。

3.喷涂：将混合好的瓷釉均匀喷涂在金属基材上，喷涂过程中保持喷枪与基材的距离和角度一致，确保涂层均匀。

4.烘干：将喷涂后的基材送入烘干机，控制烘干温度和时间，通常温度在150-200℃，时间约为30-60分钟，确保瓷釉完全固化。

5.检查：烘干完成后，检查瓷釉表面是否有气泡、裂纹等缺陷，如有，需重新喷涂或处理。

6.成品检查：检查瓷釉的厚度、颜色、光泽等是否符合标准要求，确保产品质量。

7.废料处理：操作过程中产生的废料，如未使用的瓷釉、废弃的基材等，需按照环保规定进行处理，避免污染环境。

8.清洁：操作结束后，清洁工作区域，包括设备、工具和地面，保持环境整洁，为下次操作做好准备。

关键点：

-确保原料质量，避免杂质影响瓷釉质量。

-搅拌均匀，避免瓷釉不均匀。

-控制喷涂技巧，保证涂层均匀。

-严格烘干条件，确保瓷釉固化完全。

-定期检查设备，防止设备故障影响生产。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各传动部件运转正常，无明显的震动或异响。

-润滑系统正常工作，油位适中，无泄漏现象。

-控制系统显示准确，操作界面响应迅速。

-烘干温度和湿度控制稳定，符合设定要求。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

-电器设备无过热，散热良好。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能是因为轴承磨损或齿轮损坏。

-传动部件有明显的震动或异响，可能需要调整或更换。

-润滑系统油位异常或泄漏，需及时补充润滑油或查找泄漏原因。

-控制系统出现故障，可能导致温度或湿度控制不稳定，需立即检查并修复。

-烘干温度波动大，可能是因为温度传感器或加热元件故障。

-输送带运行不畅，可能是因为滚轮或链条损坏，需停止设备进行检查和维修。

-电器设备过热，可能是因为散热不良或负载过重，需检查散热器和负载情况。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常及时停机处理，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量烘干机的温度，确保温度在设定范围内，并检查温度传感器是否准确。

-湿度测试：使用湿度计测量烘干环境中的湿度，确保湿度控制符合工艺要求。

-压力测试：对喷枪等设备进行压力测试，确保喷枪的压力稳定在规定范围内。

-喷涂均匀性测试：在基材上喷涂瓷釉，检查涂层是否均匀，无漏涂或堆积。

-硬度测试：使用硬度计测试瓷釉的硬度，确保达到产品标准。

-附着力测试：使用附着力测试仪检查瓷釉与基材的附着力，确保涂层牢固。

2.调整程序：

-如果测试结果显示温度或湿度不符合要求，调整烘干机的控制参数，重新测试直到达到标准。

-若喷枪压力不稳定，检查喷枪的调节阀门，根据需要调整压力。

-对于喷涂均匀性问题，调整喷枪的高度和角度，或检查喷枪喷嘴是否堵塞。

-硬度不足时，检查瓷釉配方和烘干条件，必要时调整配方或烘干参数。

-附着力不达标，检查瓷釉的固化时间和温度，调整后重新测试。

-所有调整后，进行完整的测试