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公司饮料灌装工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司饮料灌装工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饮料灌装工岗位的日常操作，旨在确保灌装过程中员工的人身安全和健康，防止职业伤害事故的发生。规程要求员工严格遵守操作规程，加强个人防护，保持工作场所整洁，确保生产过程安全、高效。灌装工应具备必要的安全知识和技能，定期接受安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-灌装工需穿戴公司统一配备的工作服，确保服装整洁、无破损。

-必须佩戴防滑鞋，以防工作中滑倒。

-根据作业环境，正确佩戴护目镜、耳塞等个人防护装备。

-禁止佩戴戒指、手链等饰品，以防设备操作时发生伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查灌装机、封口机等设备外观是否完好，无破损、异常。

-检查设备各部件连接是否牢固，传动皮带、链条等运动部件无松动。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等操作机构功能正常。

-检查输送带、管道等是否有异物堵塞，确保输送畅通。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

-地面保持整洁，无积水、油污，防止滑倒。

-工作台面清洁，摆放整齐，便于操作。

-保持车间通风良好，控制温度和湿度在适宜范围内。

-定期检查并维护消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动灌装机，确认设备运行正常。

-将饮料瓶依次放置在输送带上，确保瓶口朝向灌装口。

-开启灌装程序，调整灌装量至规定标准。

-灌装完成后，自动封口，检查封口是否严密。

-打印生产批次信息，记录在案。

-关闭设备，进行日常清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-灌装时，调整灌装速度，避免压力过大导致泄漏。

-封口时，确保封口机压力适中，防止瓶盖变形。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，关闭电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，通知维修人员。

-输送带堵塞时，停止设备，清理异物，确保输送畅通。

-发现漏液或泄漏时，立即关闭灌装阀门，清理泄漏区域，防止污染。

-操作过程中，如出现身体不适，立即停止操作，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运转顺畅，瓶瓶到位，无跳动或卡瓶现象。

-灌装量稳定，封口严密，无泄漏。

-设备各指示灯显示正常，无报警信号。

-环境温度和湿度适宜，无异常气味。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现振动加剧、噪音增大。

-输送带运行不畅，出现卡瓶、跳瓶现象。

-灌装量不稳定，出现过多或过少。

-封口不严密，有漏液或瓶盖未封紧。

-设备显示屏出现异常代码或报警信息。

3.状态监控方法：

-操作人员需对设备运行进行持续监控，注意观察设备外观、声音和运行状态。

-定期检查设备关键部件，如输送带、灌装头、封口机等。

-利用设备自带的监控系统和报警系统，及时发现并处理异常。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析，以便及时改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查灌装量是否符合标准，如有偏差，调整灌装阀门的开启度。

-测试封口机的密封性能，确保封口严密，无泄漏。

-检查输送带的速度是否适中，避免过快或过慢影响生产效率。

-监测设备温度，确保在安全操作范围内。

-定期检查设备的润滑系统，确保各运动部件润滑良好。

2.调整方法：

-对于灌装量的调整，通过调节灌装阀门的开启度来实现。

-封口不严时，检查封口机压力，适当调整压力值。

-输送带速度异常，根据实际情况调整电机速度。

-设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却水畅通或增加冷却装置。

-润滑不良时，补充或更换润滑油脂。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却水流量或使用冷却液，确保设备温度稳定。

-低温工况：检查设备保温措施，必要时增加保温材料。

-高湿工况：加强设备防潮措施，如使用防潮材料，确保电气设备干燥。

-高负荷工况：合理安排生产任务，避免设备长时间超负荷运行。

-异常工况：立即停止设备运行，根据故障现象查找原因，采取相应措施解决。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间低头或弯腰。

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