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砌筑工程施工工艺
一、管理动作
序号
阶段
关键动作
具体操作
执行人
1
施工准备
预先排版
按照设计及标准要求，利用CAD或BIM等软件绘制排块图、节点组砌图。
项目技术负责人
2
方案审核及技术交底
确保施工方案符合设计要求，组织技术交底，明确工艺参数和质量标准。
项目技术负责人
3
人员审查及培训
审查施工人员资质，组织针对性培训。
劳务员
4
材料管理
检查砌块、砂浆、粘结剂等砌筑所用材料的相关质量证明文件，确保材料符合标准，存储条件符合规范。对进入施工现场的材料向监理或业主进行报验，提供相关质量证明文件，并进行见证取样复检。
资料员、质量员
5
工具管理
检查泥刀、百格网、线锤等工具配备齐全，校准激光扫平仪、靠尺等仪器。
施工员
6
墙体施工
施工放样
依据建筑图纸在地面、墙面弹出水平线、垂直线及墙体位置线。?
测量员
7
?湿润砌块
作业前督促作业人员对轻质砖、加气混凝土砌块等充分浇水湿润，避免砂浆水分被过快吸收导致粘结力下。
施工员
8
基层处理
作业前督促作业人员清理地面浮浆、杂物并洒水湿润，泛水区域需采用现浇混凝土坎台作为防潮基座。?
施工员
9
隐蔽验收
作业前应会同监理、建设人员共同参与隐蔽工程验收，留置相关影像资料，验收合格后，及时办理隐蔽工程验收记录。
施工员
10
植筋拉拔检测
作业前对有植筋部位，进行植筋实体检测，检测合格后报监理单位审核。
资料员
11
技术复核
施工中做好测量工作技术复核，轴线、垂直度、表面平整度、门窗洞口、构造柱中心线的偏差值满足设计及规范要求，并在技术复核表中签字确认。
项目技术负责人
12
旁站监督
在施工过程中会同监理全程对施工工序进行旁站监督。安全管理人员定时对施工现场进行巡查，检查砌块加工机械防护装置是否正常、施工人员是否按安全规程操作、场地安全警示标识是否齐全等，及时排除安全隐患。
施工员、安全员
13
养护验收
墙体养护
根据养护方案，砌体墙完成后督促作业人员及时养护，严格控制养护时间、方式。
施工员
14
质量验收
砌体墙完成后会同建设单位、监理单位进行质量验收，形成质量验收记录并签字确认。
质量员
15
资料管理
过程记录
将施工全过程的资料，包括施工方案、技术交底记录、材料质量证明文件、设备运行记录、施工记录、质量检测报告等进行分类收集整理，确保资料完整、准确。
资料员
16
资料归档
按照档案管理要求，将整理好的资料进行归档保存，便于日后查阅、工程验收以及作为类似工程参考依据。
资料员
关键管理流程
序号
内容
管理流程
1
砌块、专业粘结剂送检
要求:1、工程部提前15天告知资料部施工计划；2、资料部确保送样时间满足现场施工进度要求；3、检测合格后，及时取回报告，在施工前3天报审完成；4、报审完成，告知工程部。
2
植筋拉拔检测
要求:1、工程部提前15天告知资料部施工计划；2、资料部确保检测时间满足现场施工进度要求；3、检测合格后，及时取回报告，在施工前3天报审完成；4、报审完成，告知工程部。
3
技术复核
要求：1、现场作业人员砌筑完成后，报验工程部测量队；2、测量队复核完成，确认各类数据无误差，在技术复核表中签字确认。
三、工艺流程
（一）工艺流程图
（二）施工要点
工艺流程
管理人员
作业人员
检验方法
合格标准
图例
放线、立皮数杆
基础施工前，在建筑物的主要轴线部位设置标志板；
砌筑基础前，校核轴线放线尺寸。
1、协助测量，清理场地内影响放线的障碍物并确保彻底清除。
尺量
长度（或宽度）≤30，允许偏差±5
30＜长度（或宽度）≤60，允许偏差±10
60＜长度（或宽度）≤90，允许偏差±15
长度（或宽度）＞90允许偏差±20
砂浆拌制
现场取样制作砂浆试块。
制作试块的稠度应与实际使用的稠度一致；
湿拌砂浆应在卸料过程中的中间部位随机取样；
现场拌制的砂浆，制作每组试块时应在同一搅拌盘内取样。同一搅拌盘内砂浆不得制作一组以上的砂浆试块。
1、根据图纸要求拌制相应强度的砌筑砂浆，砌筑砂浆在规定时间内使用完成。
观察、检测
砂浆试块强度及砌筑砂浆稠度满足符合设计要求
拉线
/
1、根据管理人员提供的控制线布置砌筑时控制垂直度和水平度的控制线。
尺量、目测
符合设计要求
砌筑
/
1、根据砌体图按照控制线进行墙体砌筑，过程中及时控制垂直度及平整度。
尺量、目测
符合设计要求
勾缝
/
1、砖砌体外表面宜用1:1水泥砂浆勾缝或进行抹灰。
尺量、目测
勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光?，凹缝深度一般为3~4mm?
质量验收
1、利用卷尺、靠尺等工具验收
/
尺量、目测
轴线位移允许偏差10mm；垂直度（墙高h≤3）允许偏差5mm，（墙高h＞3）允许偏差10mm；表面平整度允许偏差8mm；门窗洞口尺寸允许偏差±10mm；外墙上、下
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