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公司混凝土泵送工安全操作规程

文件名称:公司混凝土泵送工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事混凝土泵送作业的员工。适用于混凝土泵送作业现场、混凝土泵车操作及维护等环节。员工应严格遵守本规程,确保混凝土泵送作业安全、高效进行。

1.操作人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗作业。

2.混凝土泵送前,应对设备进行全面检查,确保设备状态良好。

3.作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

4.严格遵守操作规程,不得违规操作或超负荷使用设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法

a.操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽,确保头部安全。

b.操作混凝土泵送作业时,必须佩戴防护眼镜,防止混凝土溅入眼睛。

c.根据作业环境,正确佩戴防尘口罩,防止吸入粉尘。

d.高处作业时,必须系好安全带,并确保安全绳牢固连接。

e.操作人员应穿着舒适的工装,避免紧身衣物和饰品,以防被卷入设备。

2.设备启机前的检查项目

a.检查混凝土泵车各部件是否完好,包括泵体、管道、输送管、液压系统等。

b.检查发动机油、冷却液、液压油等是否充足,油质是否良好。

c.检查轮胎气压是否正常,确保车辆稳定行驶。

d.检查电气系统,包括电源、控制开关、仪表等是否正常。

e.检查液压系统,确保无泄漏、无异常响声。

f.检查混凝土泵车上的警示标志、限位装置等是否齐全有效。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应平整、开阔,确保混凝土泵车正常行驶和作业。

b.作业区域周边应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。

c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以便紧急情况下使用。

d.根据作业需求,设置临时配电箱,确保电力供应稳定。

e.作业区域应设置排水沟,防止作业过程中产生的废水、泥浆等影响作业。

f.在作业区域设置警示标志,提醒操作人员和周围人员注意安全。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备工作,确保混凝土泵送作业安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动混凝土泵车前,确保所有操作人员已经穿戴好防护用具,并确认作业区域安全。

b.打开电源总开关,启动发动机,检查发动机运行是否正常。

c.启动液压系统,检查液压泵、液压马达等部件是否工作正常。

d.打开混凝土泵车上的输送管阀门,将输送管与混凝土搅拌车连接。

e.调整输送管方向,确保混凝土能够顺利泵送至指定位置。

f.开启混凝土泵车上的泵送控制面板,开始泵送作业。

g.监控泵送过程,根据实际情况调整泵送速度和压力。

h.作业完成后,关闭泵送控制面板,停止泵送。

i.断开输送管与混凝土搅拌车的连接,清理输送管。

j.关闭液压系统和发动机,进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范

a.高层建筑泵送时,应先进行试泵,确保泵送系统稳定。

b.泵送过程中遇到堵管,应立即停止泵送,查找原因并清理。

c.泵送过程中,若发现混凝土坍落度过大,应立即停止泵送,调整配合比。

d.泵送过程中,若发现输送管出现异常,应立即停止泵送,检查并修复。

3.异常工况的处理方法

a.发生电气故障时,立即切断电源,报告维修人员处理。

b.发生液压系统故障时,停止泵送,检查液压系统,必要时进行维修。

c.发生发动机故障时,停止泵送,联系维修人员处理。

d.发生输送管破裂或泄漏时,立即停止泵送,更换输送管。

e.发生混凝土泵送中断时,应立即关闭泵送系统,防止混凝土倒流。

f.发生火灾时,立即启动应急预案,使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。

操作人员应熟悉上述操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法,确保在泵送作业中能够迅速、正确地应对各种情况,保障作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.发动机运行平稳,无异常振动和噪音。

b.液压系统工作正常,无泄漏,液压油温度在规定范围内(通常为40-60°C)。

c.泵送压力稳定,无大幅波动,泵送压力值在设备允许的工作压力范围内。

d.输送管无扭曲、变形,输送过程顺畅,无阻塞现象。

e.电气系统运行正常,无过载、短路等异常情况。

f.仪表显示准确,各系统工作状态参数在正常范围内。

2.典型故障现象

a.发动机异常振动或噪音,可能由发动机内部问题、悬挂系统松动或传动带打滑引起。

b.液压系统泄漏,可能由液压油管破裂、接头松动或密封件损坏导致。

c.泵送压力不稳定或过高,可能由泵送系统堵塞、泵送管路故障或液

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