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公司重冶备料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司重冶备料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶备料工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康。规程明确了岗位操作的基本要求、安全措施和应急处理流程，以确保操作人员遵守安全生产规定，预防事故发生，保障生产秩序。所有在重冶备料岗位工作的员工应严格遵循本规程的相关要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电服、绝缘手套等。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，以有效防护身体和头部免受伤害。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，应对所使用的设备进行彻底检查，包括但不限于以下要点：

-设备各部件是否完好无损，无松动、变形或磨损现象；

-设备的电气线路是否安全可靠，无裸露电线或破损；

-设备的启动、停止、紧急停止按钮等操作是否灵活有效；

-设备的润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅；

-设备的通风系统是否良好，确保操作区域空气流通。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-作业场所应通风良好，空气中无有害气体浓度超标；

-作业区域应有足够的照明，保证操作人员视线清晰；

-作业场所应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全；

-作业区域应配备应急设备和消防设施，并确保其随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风设备，确保操作区域空气流通；

-按照设备操作手册进行设备启动，从低转速逐渐过渡到正常工作转速；

-在操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听机器声音，检查设备是否异常；

-完成作业后，先关闭设备，再关闭通风设备。

2.特定操作的技术规范：

-在进行物料装卸时，必须按照规定的重量和顺序进行，避免超载；

-操作吊装设备时，必须确认吊装物的稳定性和安全，使用正确的吊装工具；

-在使用切割、打磨等机械设备时，必须佩戴适当的防护装备，并确保操作距离足够安全。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备；

-发现作业环境异常，如气味、温度等，应立即撤离现场，并报告上级；

-遇到紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全；

-对于所有异常情况，应详细记录原因和处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-机器噪音在正常范围内，无异常尖锐或持续的噪音；

-设备温度在正常工作温度范围内，无过热现象；

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损；

-电气系统无异常火花，电路连接牢固；

-通风系统运行正常，操作区域空气流通无阻碍。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

-设备噪音异常，可能因齿轮磨损或润滑不良；

-设备温度过高，可能因冷却系统故障或负载过重；

-传动部件打滑或磨损，可能因润滑不足或负载不均；

-电气系统出现火花，可能因绝缘损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏；

-使用温度计、振动仪等工具，定期测量设备温度和振动情况；

-监听设备运行声音，及时发现异常；

-检查电气系统，确保电路连接良好，无裸露电线；

-通过设备自带的监控仪表或远程监控系统，实时监控设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的启动、停止和紧急停止功能是否正常；

-监测设备运行中的电流、电压和功率，确保在正常范围内；

-检查设备的润滑系统是否按规程定期添加润滑剂；

-通过视觉和听觉检查设备运行中是否有异常；

-使用仪表监测设备的温度，确保不超过设计温度；

-定期进行设备的安全防护装置测试，如紧急切断阀、安全栅等。

2.调整方法：

-根据监测数据，对设备参数进行微调，如速度、压力、温度等；

-调整设备上的紧固件，确保设备运行平稳，无振动；

-对于磨损或损坏的部件，及时更换或维修；

-重新校准设备的传感器和控制器，确保其读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-在轻载工况下，注意设备运行是否平稳，避免超负荷工作；

-在重载工况下，确保设备冷却系统有效，防止过热；

-在高温工况下，加强设备散热系统的维护，防止设备过热；

-在潮湿工况下，确保电气设备绝缘性能良好，防止短路；

-在紧急情况下，立即采取