水解设备搪砌工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水解设备搪砌工岗位应急处置操作规程

文件名称：水解设备搪砌工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解设备搪砌工岗位在生产过程中可能出现的各种突发事件的应急处置。目的在于确保员工的生命安全和设备设施的安全，降低事故损失，提高应急处置能力。规程要求所有搪砌工必须熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：搪砌工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、手套等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查搪砌设备是否正常运行，包括搅拌机、输送泵、加热器等，确保无故障。

b.检查设备连接管道、阀门是否完好，无泄漏现象。

c.检查搅拌机叶片是否磨损，如有磨损应及时更换。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.环境要求：

a.确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

b.作业现场不得堆放杂物，保持地面清洁，防止滑倒事故。

c.作业现场应有明显的警示标志，如安全通道、禁止区域等。

d.定期检查现场照明设施，确保照明充足。

4.个人准备：

a.搪砌工应熟悉本岗位的操作规程，掌握应急处置措施。

b.搪砌工应了解设备操作原理，熟悉设备构造。

c.作业前应与相关岗位人员沟通，确保信息畅通。

5.验收：

a.上述准备工作完成后，应由班组长或安全员进行验收。

b.验收不合格的，应立即整改，直至符合要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启搅拌机，待其正常运行后，启动输送泵和加热器，确保设备各部分协调工作。

2.加料：按照工艺要求，将原料均匀加入搅拌机内，注意控制加料速度，防止搅拌不均。

3.搅拌：启动搅拌程序，观察搅拌过程，确保原料充分混合，无未混合颗粒。

4.加热：根据工艺要求，调整加热温度和时间，确保物料达到设定的温度。

5.输送：启动输送泵，将加热后的物料输送到指定位置，注意观察输送管道是否有堵塞现象。

6.搪砌作业：

a.搪砌工应按照设计图纸和施工要求，进行搪砌作业。

b.注意控制搪砌厚度和高度，确保搪砌均匀。

c.搪砌过程中，如发现裂缝、气泡等问题，应及时修补。

7.质量检查：搪砌完成后，进行质量检查，确保搪砌质量符合要求。

8.降温处理：对搪砌好的设备进行降温处理，避免因温差过大而造成设备变形。

9.清洁保养：作业完成后，对设备进行清洁保养，保持设备整洁，延长使用寿命。

10.关闭设备：关闭加热器、输送泵和搅拌机，切断电源，确保设备处于安全状态。

关键点：

a.严格控制加料速度和搅拌时间，确保物料充分混合。

b.注意温度控制，防止物料过热或冷却不足。

c.严格遵循搪砌作业要求，确保搪砌质量。

d.定期检查设备，及时排除故障，保证设备正常运行。

四、设备状态

操作中设备状态分为良好状态和异常状态两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机和泵等主要部件温度正常，无过热现象。

3.输送管道畅通，无堵塞和泄漏。

4.搅拌器转速稳定，叶片无磨损，搅拌效果良好。

5.加热器温度控制准确，无过热或不足。

6.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

7.电气控制系统运行正常，无故障报警。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能存在机械故障。

2.电机或泵等部件温度异常升高，可能存在过载或损坏。

3.输送管道堵塞或泄漏，影响物料输送。

4.搅拌器转速不稳定或叶片磨损严重，影响搅拌效果。

5.加热器温度控制不准确，可能导致物料过热或未充分加热。

6.安全防护装置损坏或缺失，存在安全隐患。

7.电气控制系统出现故障，如报警灯亮、显示屏异常等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

1.检查设备故障原因，如机械磨损、电气故障等。

2.更换损坏的部件，修复故障。

3.对设备进行全面检查，确保无其他潜在隐患。

4.在设备恢复正常后，重新进行试运行，确认无异常。

5.记录设备故障及处理过程，为后续维护提供参考。

维护保养：

1.定期对设备进行清洁、润滑和检查，预防故障发生。

2.根据设备使用情况和维护保养计划，更换易损件。

3.培训操作人员，提高其对设备异常状态的识别和处理能力。

五、测试与调整

测试方法：

1.搅拌效果测试：在搅拌过程中，观察搅拌器是否均匀搅拌物料，检查是否有未混合的颗粒。

2.温度控制测试：使用温度计检测加热器输出的温度，确保其符合工艺要求。

3.输送效率测试：观察输送泵的工作状态，检查输送管道是否畅通，物料