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遮蔽剂调制与涂布工设备操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布工设备操作。操作人员需熟悉设备性能、安全操作规程及应急处理措施。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止事故发生，保障人员健康与设备完好。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员需穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作环境，必要时佩戴耳塞或头盔，防止噪声伤害。

c.长发者需束起长发，避免操作时发生缠绕。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、磨损或松动现象。

b.确认设备各部件是否正常，如电机、传动带、涂布辊等。

c.检查设备电气系统，确保无短路、漏电等安全隐患。

d.对设备进行试运行，检查其运行是否平稳，无异常噪声。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保无杂物、积水等影响操作的因素。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

4.材料准备：

a.检查遮蔽剂、溶剂等原材料的品质，确保符合要求。

b.根据配方，准确称量各组分，避免误差。

c.将原材料放入指定容器，准备进行搅拌。

5.工具准备：

a.准备搅拌器、量杯、刷子等操作工具，确保工具完好、清洁。

b.根据操作要求，准备相应的辅助设备，如烘干设备、切割设备等。

6.操作人员培训：

a.操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

b.熟悉本规程，了解操作过程中的注意事项。

c.培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员具备独立操作能力。

7.紧急预案：

a.操作人员需熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

b.设立应急小组，明确各成员职责，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

b.按照配方要求，准确称量遮蔽剂原材料，并将溶剂加入搅拌容器中。

c.启动搅拌器，缓慢加入遮蔽剂，同时不断搅拌，直至搅拌均匀。

d.检查遮蔽剂粘度，如需调整，可适量添加溶剂或遮蔽剂。

e.搅拌完成后，将遮蔽剂倒入涂布槽，准备涂布。

f.根据涂布要求，调整涂布速度和压力，开始涂布作业。

g.涂布完成后，将涂布好的材料送入烘干设备进行烘干。

h.烘干完成后，检查遮蔽剂涂层质量，如需返工，重新涂布。

i.最后，关闭设备，清理操作区域，整理使用过的材料。

2.作业方式：

a.操作人员需站在设备操作面，确保视线清晰，便于监控操作过程。

b.在涂布过程中，保持稳定的手势和力度，避免涂布不均匀。

c.作业时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.操作过程中，避免直接接触遮蔽剂和溶剂，以防皮肤和呼吸道受到伤害。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如为电气故障，应由专业人员进行维修。

c.若遮蔽剂出现异常，如凝固、变色等，立即停止使用，查找原因，必要时更换材料。

d.操作过程中，若发现安全隐患，如设备漏电、泄漏等，立即撤离现场，报告上级，并采取相应措施。

e.如发生人员伤害，立即进行现场急救，同时报告上级，并启动应急预案。

4.安全注意事项：

a.操作人员需全程佩戴个人防护装备，确保安全。

b.作业过程中，注意保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒。

c.操作结束后，对设备进行清洁，保持设备清洁干燥。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机转速稳定，电流和电压在正常范围内。

c.涂布辊和输送带运行顺畅，无打滑现象。

d.遮蔽剂搅拌均匀，无结块或沉淀。

e.烘干设备温度恒定，无过热或不足。

f.设备各部件润滑良好，无磨损痕迹。

g.电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或失衡。

b.电机转速异常，可能存在机械故障或电气问题。

c.涂布辊或输送带打滑，可能由于润滑不足或负载过重。

d.遮蔽剂搅拌不均匀，可能由于搅拌器故障或配方问题。

e.烘干设备温度波动，可能由于温控系统故障或热量分布不均。

f.设备部件磨损，可能由于长时间使用或维护不当。

g.电气控制系统出现错误显示或报警，可能存在电气故障。

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